[发明专利]一种高固含鞋用水性聚氨酯胶黏剂及其制备方法有效
申请号: | 201410409223.3 | 申请日: | 2014-08-19 |
公开(公告)号: | CN104194707A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 涂伟萍;刘文济;王锋 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | C09J175/06 | 分类号: | C09J175/06;C08G18/75;C08G18/66;C08G18/42;C08G18/32;C08G18/12;C07C303/32;C07C309/10 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 蔡茂略 |
地址: | 511458 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高固含鞋用 水性 聚氨酯 胶黏剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种高固含鞋用水性聚氨酯胶黏剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)以重量分数计,将149重量份三乙醇胺和178份羟乙基磺酸钠在200重量份溶剂A中均匀溶解,然后加入到反应瓶中,加入23重量份催化剂A,恒温回流反应,反应结束后冷却至室温,加入50重量份溶剂B溶解并过滤,减压蒸馏除去溶剂A、溶剂B及水,得到含磺酸基团的二元醇;
(2)以重量份数计,将76~80重量份聚酯多元醇和4~5重量份步骤(1)所得的含磺酸基团的二元醇加入到聚合反应器中,减压蒸馏除水,然后调温至60~70℃;
(3)向所述聚合反应器中加入0.04重量份催化剂B和16~20重量份多异氰酸酯,搅拌反应,得到含磺酸基团的预聚体;
(4)待步骤(3)搅拌反应结束后,向聚合反应器中加入60~80重量份溶剂C,再加入0.4~0.8重量份扩链剂,搅拌反应;
(5)将步骤(4)搅拌反应后的反应产物转移至分散桶内,向分散桶内加入103~108重量份水,高速剪切乳化得乳液,再向所得乳液中加入0.6~1重量份的后扩链剂,低温搅拌反应;
(6)将步骤(5)低温搅拌反应后的乳液减压蒸馏,脱除溶剂C;
(7)向步骤(6)减压蒸馏后的乳液中加入消泡剂和增稠剂,得到所述高固含鞋用水性聚氨酯胶黏剂。
2.根据权利要求1所述的高固含鞋用水性聚氨酯胶黏剂的制备方法,其特征在于:所述溶剂A为正癸烷;所述催化剂A为金属钠;所述溶剂B为无水乙醇。
3.根据权利要求1所述的高固含鞋用水性聚氨酯胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述恒温回流反应的反应温度为220~240℃,反应时间为3~4h;步骤(1)所述减压蒸馏的真空度为-0.1MPa,温度为140~160℃,时间为2h。
4.根据权利要求1所述的高固含鞋用水性聚氨酯胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述聚酯多元醇为聚己二酸-1,4-丁二醇酯;步骤(2)所述减压蒸馏除水的真空度设定为-0.1MPa,温度为120~130℃,时间为2h。
5.根据权利要求1所述的高固含鞋用水性聚氨酯胶黏剂的制备方法,其特征在于:所述催化剂B为二月桂酸二丁基锡;所述多异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯;步骤(3)所述搅拌反应的反应温度为80~85℃,反应时间为3.5~4.5h。
6.根据权利要求1所述的高固含鞋用水性聚氨酯胶黏剂的制备方法,其特征在于:所述溶剂C为丁酮;所述扩链剂为1,4-丁二醇;步骤(4)所述搅拌反应的反应温度为70~75℃,反应时间为2.5~3h。
7.根据权利要求1所述的高固含鞋用水性聚氨酯胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述高速剪切乳化的乳化时间为10~15min,剪切转速为4000~5000rpm;所述后扩链剂为乙二胺;步骤(5)所述低温搅拌反应的时间为40~60min,反应温度为室温。
8.根据权利要求1所述的高固含鞋用水性聚氨酯胶黏剂的制备方法,其特征在于:步骤(6)所述减压蒸馏的真空度为-0.1MPa,温度为60~75℃,时间为1.5~2.5h。
9.根据权利要求1所述的高固含鞋用水性聚氨酯胶黏剂的制备方法,其特征在于:所述消泡剂的添加量为0.4重量份,增稠剂的添加量为0.2重量份;所述消泡剂为海名斯特殊化学的水性消泡剂DAPRO DF1760;所述增稠剂为海川化工科技的增稠剂Thicklevelling HAS635。
10.一种根据权利要求1~9任一项所述的高固含鞋用水性聚氨酯胶黏剂的制备方法得到的高固含鞋用水性聚氨酯胶黏剂。
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