[发明专利]全自动磁场成型压机有效
申请号: | 201410409591.8 | 申请日: | 2014-08-19 |
公开(公告)号: | CN104174844A | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
发明(设计)人: | 王晗权;王国培;王兴杰;陈洁辉;方辉鹤;周年生;李军 | 申请(专利权)人: | 宁波百琪达自动化设备有限公司 |
主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03;H01F41/02 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 王明超 |
地址: | 315500 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 磁场 成型 | ||
1.一种全自动磁场成型压机,包括机架(1),机架(1)上密封地装设有称粉装置(2)、送料装置(3)、加粉装置(4)和磁场成型装置(5),送料装置(3)、加粉装置(4)及磁场成型装置(5)横向依序设置,称粉装置(2)设于送料装置(3)的上方,并且送料装置(3)可驱动加粉装置(4)移动至磁场成型装置(5)处,其特征在于:
所述送料装置(3)包括伺服电机(6)、滚珠丝杠(7)、导向螺母(8)、第一导轨(9)及第二导轨(10),第一导轨(9)和第二导轨(10)均为直线导轨,并且第一导轨(9)与第二导轨(10)呈同向固定设置,伺服电机(6)滑动设置于第一导轨(9)上,导向螺母(8)套设于滚珠丝杠(7)上并与滚珠丝杠(7)滚动配合,并且导向螺母(8)相对第一导轨(9)或第二导轨(10)固定设置,滚珠丝杠(7)的第一端与伺服电机(6)的输出轴传动连接;
所述加粉装置(4)包括加粉盒(11),加粉盒(11)滑动设置于第二导轨(10)上,加粉盒(11)通过滚动轴承(12)与滚珠丝杠(7)的第二端连接,加粉盒(11)的下端面设有加粉口(13),并且该加粉口(13)与第二导轨(10)齐平;所述磁场成型装置(5)包括成型模具(14)、上冲(15)、下冲(16)及磁场线圈(17),上冲(15)和下冲(16)分别位于成型模具(14)的上下两端,磁场线圈(17)位于成型模具(14)的旁侧,成型模具(14)的上端面设有开口(18),并且该开口(18)与第二导轨(10)齐平。
2.根据权利要求1所述的全自动磁场成型压机,其特征在于:所述第一导轨(9)包括安装基板(19)、直线轨道(20)和滑块(21),直线轨道(20)和滑块(21)分别为两个,两直线轨道(20)平行,并且两直线轨道(20)卡设于安装基板(19)上,两滑块(21)分别滑动设置于两直线轨道(20)上,所述伺服电机(6)固定安装于两滑块(21)上;所述第二导轨(10)包括导轨底板(23)和托板(22),导轨底板(23)的两侧设有卡轨(24),两卡轨(24)平行,托板(22)滑动卡设于两卡轨(24)之间,所述加粉盒(11)固定安装于托板(22)上。
3.根据权利要求2所述的全自动磁场成型压机,其特征在于:所述第一导轨(9)还设有与所述伺服电机(6)配合的定位接近开关(25),该定位接近开关(25)用于伺服电机(6)的起始位置定位;所述第一导轨(9)还设有与所述伺服电机(6)配合的限位行程开关(26),限位行程开关(26)设置于第一导轨(9)的末端,该限位行程开关(26)用于伺服电机(6)的行程限位。
4.根据权利要求3所述的全自动磁场成型压机,其特征在于:还包括架设于第一导轨(9)上方的龙门支架(27)和设于第一导轨(9)旁侧的支撑柱(28),所述加粉盒(11)连接有管线拖带(29),管线拖带(29)穿过龙门支架(27),并且管线拖带(29)的末端与龙门支架(27)固定连接,支撑柱(28)的上端连接有与管线拖带(29)相匹配的带槽(30),管线拖带(29)可伸缩地容置于该带槽(30)内,龙门支架(27)上还有与管线拖带(29)相匹配的拖带轮(31)。
5.根据权利要求1所述的全自动磁场成型压机,其特征在于:所述加粉盒(11)还设有喷脱模剂装置(32)、气动振动器(33)和气爪(34),喷脱模剂装置(32)和气爪(34)设于加粉盒(11)的前端,气爪(34)位于所述喷脱模剂装置(32)之前,气动振动器(33)设于加粉盒(11)的后端;所述喷脱模剂装置(32)与所述气爪(34)之间还设有刮板(35),刮板(35)的下端与所述第二导轨(10)齐平。
6.根据权利要求1或5所述的全自动磁场成型压机,其特征在于:所述加粉盒(11)由金属基材一体加工成型,加粉盒(11)内设有漏斗(56)状的渐变腔(36),该渐变腔(36)的横截面为八边形,并且该横截面从上至下逐渐缩小,所述加粉盒(11)的加粉口(13)设于所述渐变腔(36)下端,并且该加粉口(13)呈八边形;所述加粉盒(11)的表层还设有聚四氟乙烯喷涂层。
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