[发明专利]一种制备高沸硅油的方法及设备在审
申请号: | 201410412919.1 | 申请日: | 2014-08-21 |
公开(公告)号: | CN104193997A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 苗刚;陈海平;王文金;汪民康;黄潇 | 申请(专利权)人: | 湖北兴发化工集团股份有限公司 |
主分类号: | C08G77/388 | 分类号: | C08G77/388;C08G77/398;C08G77/04;C08G77/06 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 蒋悦 |
地址: | 443711 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 硅油 方法 设备 | ||
1.一种制备高沸硅油的方法,其特征在于,高沸硅油采用有机硅渣浆中的高沸物制得,其步骤如下:
(A)向搪瓷反应釜中加入有机硅渣浆中的高沸物,开启反应釜搅拌,室温下向搪瓷反应釜中滴加醇水混合溶剂;
(B)当醇水混合溶剂滴加完毕后,升高反应釜温度至70~80℃,保温反应0.5-1.2h,打开釜底压缩空气继续反应1~2h,得到反应后的混合物;
(C)将反应后的混合物通过磁力泵输送到分酸高位槽静置分层,得到粗制的酸性硅油和醇酸溶液;
(D)将步骤C中的粗制酸性硅油注入中和釜,开启中和釜的搅拌器,依次加入中和剂、助溶剂,搅拌1~3小时后停止搅拌,完成中和反应;
(E)向中和釜内适量水,静置分层后从釜底部排出盐水溶液即得到成品中性高沸硅油。
2.根据权利要求1所述的制备高沸硅油的方法,其特征在于:醇水混合物中醇与水的体积比为1:1~0.01。
3.根据权利要求1所述的制备高沸硅油的方法,其特征在于:按重量份计,有机硅渣浆100-120份,醇水混合溶剂30-70份,中和剂20-60份,助溶剂3-10份,水10-30份。
4.根据权利要求1所述的制备高沸硅油的方法,其特征在于:步骤(C)中的醇酸溶液经蒸馏后用于步骤(A),继续与高沸物反应。
5.根据权利要求1所述的制备高沸硅油的方法,其特征在于:步骤(B)中压缩空气至-0.3~-0.09MPa。
6.根据权利要求1所述的制备高沸硅油的方法,其特征在于:所述的所述的醇水混合物为甲醇、乙醇及蒸馏后的醇酸溶液,水为蒸汽冷凝水。
7.根据权利要求1所述的制备高沸硅油的方法,其特征在于:所述的中和剂为氨气、氨水、碳酸氢钠活质量分数为5wt%-32wt%的氢氧化钠。
8.一种制备高沸硅油的设备,包括搪瓷反应釜,其特征在于:高沸物贮槽(1)及醇水贮槽(2)经线路管道汇合后设置于搪瓷反应釜(4)上,搪瓷反应釜(4)底部经线路管道与反应液输送泵(5)连接后再与静置高位槽(6)连接,静置高位槽(6)底部的线路管道分两部分,一部分与中和釜(8)连接,另一部分与蒸馏釜(9)上端连接,蒸馏釜(9)上端经线路管道与冷凝器(10)连接后再与回收贮槽(11)连接。
9.根据权利要求8所述的制备高沸物硅油的设备,其特征在于:中和釜(8)上端设置有贮槽(7),搪瓷反应釜(4)上端设置有冷凝器(3)。
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