[发明专利]仿金属拉丝复合高光膜的制备方法

说明书

本发明提供一种仿金属拉丝复合高光膜的制备方法，其制备工艺步骤为：选取PET拉丝膜，对PET拉丝膜表面电晕处理，对PET拉丝膜无拉丝条纹的表面涂布附着力促进树脂层，在附着力促进树脂层表面涂布含防眩光粒子的光固化树脂，经UV光辐照形成防眩光防划伤涂层，在PET拉丝膜表面涂布聚氨酯树脂作为底涂剂层，利用卷绕式真空镀膜机在底涂剂层表面真空镀铝，在真空镀铝层表面涂布复合胶黏剂，将PET拉丝膜层与PVC膜层在加热加压下复合。本发明制备的复合高光膜仿金属拉丝图案逼真，具有防眩光效果好、复合强度高、耐水煮和防划伤的特点，应用范围广泛。

技术领域

本发明涉及一种复合装饰膜的制备方法，特别是指一种仿金属拉丝复合高光膜的制备方法。

背景技术

用于家电面板和多种装饰材料的不锈钢拉丝彩板由于不锈钢材料价格昂贵，生产效率低，产量低，而且色彩单一，因而制约了其广泛推广应用。仿金属拉丝复合高光膜与冷轧钢板复合制成彩钢板的开发应用，克服了不锈钢拉丝彩板价格昂贵、产量低和色彩单一的限制，丰富了产品种类，而且仿金属拉丝效果逼真，拉丝图案多种多样，色彩丰富，外观靓丽新颖，给消费者带来一种全新的视觉冲击，极大地满足了市场需求。

仿金属拉丝复合高光膜通常采用PET拉丝膜经真空镀铝，表面涂布硬化涂层后再与PVC膜复合制成。由于制备复合高光膜的涂层和膜层数量较多，涂层与膜层之间的界面粘接强度对复合高光膜的综合性能影响极大，利用通用方法获得的界面粘接强度偏低，难以通过主要性能检测，如杯突试验性能、耐100℃水煮试验性能、耐弯折性能、耐冲击性能和耐盐雾性能等技术指标检测。为了提高复合高光膜的视觉效果和防划伤性能，还需要在PET拉丝膜表面涂布防眩光的防划伤涂层。通过制定科学合理的制备方法，提高复合高光膜的界面粘接强度，满足性能检测要求，通过涂布防眩光的防划伤涂层，赋予产品新的实用性能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种仿金属拉丝复合高光膜的制备方法，该方法制备的仿金属拉丝复合高光膜仿金属拉丝图案逼真，具有防眩光效果好、复合强度高、耐水煮和防划伤的特点。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案。

一种仿金属拉丝复合高光膜的制备方法，它包括如下工艺步骤：

1）选取基膜：选取一面设有拉丝条纹的PET拉丝膜；

2）电晕处理：通过薄膜电晕机对PET拉丝膜的表面电晕处理；

3）涂布附着力促进树脂层：对PET拉丝膜无拉丝条纹的表面涂布附着力促进树脂，形成附着力促进树脂层；

4）涂布防眩光防划伤涂层：在附着力促进树脂层表面涂布含防眩光粒子的光固化树脂，经UV光辐照固化形成防眩光防划伤涂层；

5）涂布底涂剂层：在PET拉丝膜设有拉丝条纹的表面涂布双组份溶剂型聚氨酯树脂，形成底涂剂层；

6）真空镀铝：利用卷绕式真空镀膜机在底涂剂层表面真空镀铝，形成真空镀铝层；

7）涂布复合胶层：在真空镀铝层表面涂布双组份溶剂型聚氨酯复合胶黏剂，形成复合胶层；

8）复合PVC膜层：将涂布复合胶层的PET拉丝膜在加热加压下与PVC膜层复合粘接。

本发明解决技术问题还可以进一步通过采取如下措施：

所述步骤1）PET拉丝膜选取厚度范围18~50μm，优选20~35μm。

所述步骤2）电晕机电弧放电功率4000~8000W，电晕后PET拉丝膜表面张力≥50mN/m。