[发明专利]变速箱排档轴平头倒角成型装置

权利要求书

1.一种变速箱排档轴平头倒角成型装置，包括基座(1)以及固定于基座(1)上的进料装置(2)、夹具(3)和切削装置(4)，其特征在于：所述进料装置(2)能实现待加工的排档轴(10)自动插入夹具(3)，所述夹具(3)带动待加工的排档轴(10)转动，并在转动时夹紧待加工的排档轴(10)，所述排档轴(10)的两端露出于夹具(3)并且与切削装置(4)上的两个切刀(45)分别相对应设置，所述切削装置(4)能带动所述切刀(5)在水平面上运动进而对准所述排档轴(10)的端部。

2.如权利要求1所述的变速箱排档轴平头倒角成型装置，其特征在于：所述进料装置(2)包括一进料斗(21)以及为与进料斗(21)底部一侧的水平驱动装置(22)，所述进料斗(21)的上方开口为进料口，所述进料斗(21)的底部具有出料口，所述出料口对准位于进料斗(21)底部另一侧的夹具(3)中装入排档轴(10)的位置，所述水平驱动装置(22)驱动所述进料斗(2)内的排档轴(10)从出料口插入至夹具(3)中装入排档轴(10)的位置。

3.如权利要求2所述的变速箱排档轴平头倒角成型装置，其特征在于：所述水平驱动装置(22)的输出轴(221)固定连接一推杆(23)并且驱动该推杆(23)水平运动，所述进料斗(21)的底面为一底部斜面(213)，该底部斜面(213)的最底部为进料凹槽(212)，所述进料凹槽(212)的两端开口并且一端对准推杆(23)另一端对准夹具(3)中放入排档轴(10)的位置，所述进料凹槽(212)与该推杆(23)同向延伸。

4.如权利要求3所述的变速箱排档轴平头倒角成型装置，其特征在于：所述底部斜面(213)的上方与该底部斜面(213)平行间隔延伸有一导板(214)，该导板(214)与底部斜面(213)之间形成供排档轴(10)单个依次通过的通道，所述通道连通至所述进料凹槽(212)。

5.如权利要求1所述的变速箱排档轴平头倒角成型装置，其特征在于：所述夹具(3)包括壳体(31)，以及位于壳体(31)内横向延伸的安装筒(32)，所述安装筒(32)内设有沿其长度方向延伸的中心孔用于插入固定待加工的排档轴(10)，还包括驱动该安装筒(32)绕其自身的轴转动的驱动装置以及传动机构，所述安装筒(32)的两端固定安装有夹紧装置，所述夹紧装置在安装筒(32)旋转时夹紧待加工的排档轴(10)，在停止旋转时松开该待加工的排档轴(10)；

所述夹紧装置包括一底盘(33)，以及与所述底盘(33)形成一容置空间的罩盖(39)，所述底盘(33)与安装筒(32)相垂直并且相互固定，在所述容置空间内，所述底盘(33)上设有沿其周向均匀分布并且沿该底盘(33)的径向延伸的通道(34)，滑块(35)设于所述通道(34)内并且可沿所述通道(34)运动，所述底盘(33)上设有与安装筒(32)的中心孔位置相匹配的通孔(331)，所述通孔(331)内插入有压紧套(36)，所述压紧套(36)的外侧端露出于所述通孔(331)并且其上套有一压紧块(37)，所述压紧套(36)、压紧块(37)上均具有与该安装筒(32)的中心孔位置相匹配的中心孔，所述压紧套(36)的内径与待加工的排档轴(10)的外径相匹配并且供排档轴(10)插入，连接块(38)连接压紧块(37)和滑动块(35)，随着底盘(33)的转动，所述滑动块(35)沿通道(34)向外运动，并且通过连接块(38)驱动该压紧块(37)和压紧套(36)沿安装筒(32)的轴向向安装筒(32)内侧运动，进而使得压紧套(36)压紧其内的待加工的排档轴(10)。

6.如权利要求5所述的变速箱排档轴平头倒角成型装置，其特征在于：所述连接块(38)的中部具有一铰轴，并且该连接块(8)可绕该铰轴转动，所述连接块(38)的一端与滑动块(35)相连接，另一端从外侧抵于所述压紧块(37)上。

7.如权利要求5所述的变速箱排档轴平头倒角成型装置，其特征在于：所述压紧套(36)的外侧端与压紧块(37)相固定，该外侧端的外表面为从端部向内逐渐缩小的斜面，所述斜面沿通孔(331)运动，并且从该压紧套(63)的外侧端向内设有沿压紧套(36)的长度方向延伸的凹槽(361)，该压紧套(36)的另一端孔径小于其外侧端并且插入至通孔(331)和安装筒(32)内。