[发明专利]一种大鲵蛋白多肽粉及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种大鲵蛋白多肽粉及其制备方法，具体地说是一种以大鲵肉为主要原料，通过酶解得到的大鲵蛋白多肽粉及其制备方法，属于食用蛋白多肽加工领域。

背景技术

大鲵俗称娃娃鱼, 是世界上最大的两栖类动物。在我国历代中草药秘方中多有记载，在古代的《本草纲目》、《本草经集注》和《本草拾遗》等药典中，对大鲵有“鳞目、滋阴补肾、补血行气治痴疾”和“治痴疾、治顽疾”等药用功效的描述。

经科学检测：大鲵肉中含17种氨基酸，其中8种人体必需氨基酸，100g大鲵肉干物质中氨基酸含量高达91.92g，其必需氨基酸含量为36.69％，是含氨基酸最丰富、最全面的物种之一，因而大鲵的肉质也是最贴近人体需要的蛋白质资源之一。大鲵肉质洁白鲜嫩、肥而不腻、味清淡而鲜美，营养丰富，被誉为“水中活人参”和“软黄金”，在东南亚有“吃一鲵肉长一甲子功力”之说，是一种高级滋补保健珍品。

进入21世纪以来，由于大鲵养殖和繁育技术的突破、国家政策的大力扶持与特种养殖技术的推广应用，全国大鲵养殖规模不断发展壮大，据不完全统计，现在全国大鲵可控资源达到500万尾以上。但是，目前为止，针对大鲵的开发利用，还只是处于原始的材料利用阶段，比如烹饪大鲵菜肴、制作大鲵外形工艺品等，大鲵深层次的开发利用很少或者几乎没有。随着大鲵养殖技术越来越成熟，资源不断积累，现有的应用市场已经不能满足扩大规模养殖的销售需要。目前，在市场上已有美容、保健、药用等大鲵深加工产品销售。大鲵蛋白多肽粉及其制备方法也有关文献报道，但现有方法存在蛋白多肽回收利用率偏低、生产成品口感不佳（略苦味）、纯度不高、脂肪含量过高等问题。

发明内容

为了克服现有大鲵蛋白多肽粉生产工艺中蛋白多肽回收利用率偏低、生产成品口感不佳、纯度不高、脂肪含量过高等问题，本发明提供了一种大鲵蛋白多肽粉及其制备方法，其利用外源酶的有效组合和剂量添加，达到酶解的效果，经过后续的纯化加工，使大鲵蛋白多肽粉利用率提高，口感更佳，有利于人体吸收。

本发明所得到的大鲵蛋白多肽粉，其分子量分布为：分子量为1 Da～200Da，其含量为0.1%～5%；分子量为201Da～1000 Da，其含量为50%～75%；分子量为1001Da～10000 Da，其含量为9.9%～40%；分子量大于10000 Da，其含量为5%～15%。

其制备方法包括以下步骤：

（1）将新鲜屠宰的大鲵放血、洗净，将大鲵腹膜、尾部、四肢等部位的脂肪组织及胆囊剔除，然后放入搅拌机内切成肉糜，搅拌时间控制在5～10min；

（2）将大鲵肉糜与水以固液比1:2～1：5的比例混合，并采用混匀器使固液充分混合均匀，再过40目筛，放入酶解反应釜;

（3）加入大鲵肉糜质量0.1%～0.55%的柠檬酸钾，加入大鲵肉糜质量0.1%～1%的中性蛋白酶或风味蛋白酶，调节pH为6.5～7.5，维持温度在40～60℃，酶解1～3 h；然后加入大鲵肉糜质量0.1%～5%的复合蛋白酶，维持温度在40～60℃，继续酶解2～3h;

（4）酶解结束后，加热至100℃，维持10～15min，灭酶、杀菌；

（5）离心或板框过滤后，将获得的清液再进行膜过滤，滤膜规格为0.05μm-5μm，得蛋白多肽水解液；

（6）在所得蛋白多肽水解液中，加入大鲵肉糜质量0.1%～3%的活性炭，控制温度为55～65℃，采用搅拌设备搅拌2～3h，滤布过滤；

（7）将（6）所得蛋白多肽水解液在55～65℃下减压真空浓缩，至固形物含量为20%～30%时为止；

（8）在温度-25～-40℃下，真空冷冻干燥约4～16h,得大鲵蛋白多肽粉。经检测，其水解氨基酸含量高达98%。

 步骤（2）中，大鲵肉糜和水的固液比为1:2，柠檬酸钾的加入量为大鲵肉糜重量的0.1%～0.25%。

步骤（3）中，中性蛋白酶或风味蛋白酶的加入量为大鲵肉糜质量的0.2%～0.5%,复合蛋白酶的加入量为大鲵肉糜质量的0.2%～1%，复合蛋白酶由木瓜蛋白酶和胰蛋白酶按照质量比为1:1组成。

步骤（6）中，活性炭的加入量为大鲵肉糜质量的0.1%～0.3%。