[发明专利]定转子冲片生产线

权利要求书

1.一种定转子冲片生产线，其特征在于：包括用于将硅钢卷裁剪成下 料板的裁剪系统，以及将下料板冲压成定转子冲片的冲压装置，所述冲压装 置的冲片出口处倾斜放置有筛选装置(60)，该筛选装置(60)较高的一端 位于所述冲压装置的冲片出口处；所述定转子冲片生产线还包括用于分选地 上落料中的定转子冲片的分选装置；

所述裁剪系统包括用于支撑硅钢卷的支撑装置(10)，用于托运硅钢片 的导向托架(20)，用于输送硅钢片的导向输送装置(30)和将硅钢片冲压 成下料板的冲压平台(40)；所述支撑装置(10)与所述导向输送装置(30) 之间设置有缓冲装置，所述缓冲装置为开设在地面下的方形凹槽，所述凹槽 位于所述导向托架(20)的正下方。

2.根据权利要求1所述的定转子冲片生产线，其特征在于：所述支撑 装置包括设置在中空状的硅钢卷内部的中心转轴(12)，所述中心转轴(12) 的周侧设有若干支撑板(17)，所述中心转轴(12)的轴线与支撑板(17) 的中心线互相平行，所述支撑板(17)与所述中心转轴(12)之间设有若干 第一连杆(160)，所述第一连杆(160)与支撑板(17)以及第一连杆(160) 与中心转轴(12)之间均为铰接，还包括用于调节所述支撑板(17)与硅钢 卷(18)之间间距的调节装置。

3.根据权利要求1所述的定转子冲片生产线，其特征在于：所述中心 转轴(12)上固定套设有内径与中心转轴(12)外径相当的轴套(19)，所 述轴套(19)的两端部均安装有轴承(13)，所述轴承(13)安置在轴承座 (11)上。

4.根据权利要求1所述的定转子冲片生产线，其特征在于：所述调节 装置包括彼此配合的第一法兰(14)和第二法兰(15)，所述第一法兰(14) 套设在轴套(19)上并与轴套(19)构成螺纹配合；所述第二法兰(15)套 设于轴套(19)上并设置在支撑板(17)的端部，所述第二法兰(15)可沿 轴套(19)的轴向移动；第二法兰(15)的靠近支撑板(17)的一侧设有第 二连杆(161)，所述第二连杆(161)与第二法兰(15)以及第二连杆(161) 与支撑板(17)之间均为铰接。

5.根据权利要求1所述的定转子冲片生产线，其特征在于：所述第一 连杆(160)远离支撑板(17)的一端通过铰接的方式与焊接在轴套上(19) 的连接板(16)固接，所述连接板(16)沿着轴套(19)径向平面的圆周方 向设置为多块，所述连接板(16)的板面与轴套(19)的轴线平行，且所述 连接板(16)与所述支撑板(17)成一一对应的关系。

6.根据权利要求1所述的定转子冲片生产线，其特征在于：所述导向 托架(20)包括支撑框架(21)，所述支撑框架(21)远离地面的一侧卡接 有多根托棍(22)，所述托棍(22)的长度方向垂直于硅钢片移动的方向， 所述托棍(22)沿着长度方向套设了多个滚轮(23)。

7.如权利要求1所述的定转子冲片生产线，其特征在于：所述筛选装 置(60)包括固接在开设有多个出口的凹槽(61)的敞开处的筛网(62)， 所述筛网(62)沿着长度方向设置多段网孔尺寸逐渐增大的筛选段，且同一 段筛选段中的网孔仅使同种尺寸的冲片通过，所述筛选段与所述出口成一一 对应的关系。

8.如权利要求7所述的定转子冲片生产线，其特征在于：所述相邻筛 选段所对应的凹槽(61)内部的相邻区域之间设置有一个让冲片顺利从与该 筛选段相对应的出口滑出的挡块，所述开设在凹槽(61)侧壁上的出口处均 放置有第一收集盒(64)。

9.如权利要求1所述的定转子冲片生产线，其特征在于：所述分选装 置包括嵌入支撑架II(80)的收料斗(81)，所述收料斗(81)的上部敞开 处安装有可转动的分选箱(70)，所述分选箱(70)的筒状的周侧壁面设置 为便于碎片下落的网孔状，所述分选箱(70)的周侧壁面上设有进料口；所 述分选箱(70)内沿着中心线方向贯穿设置有转轴(73)，所述收料斗(81) 的底部开设有供碎片落出的出料口，所述收料斗(81)的正下方放置有可移 动的用于接收碎片的收料槽(90)。

10.如权利要求9所述的定转子冲片生产线，其特征在于：所述转轴(73) 的端部均安装有轴承II(71)，所述轴承II(71)卡接在所述收料斗(81) 相对的两侧上，所述转轴(73)的长度方向平行于所述收料斗(81)的长度 方向，其中一个轴承II(71)远离所述分选箱(70)的一侧设有手柄(72)。