[发明专利]一种炼锑的同时分离锑、金的工艺有效
申请号: | 201410421460.1 | 申请日: | 2014-08-25 |
公开(公告)号: | CN104152721A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 杨雅历;吴江鸿;彭德淼;管挥;肖世大;何双 | 申请(专利权)人: | 湖南辰州矿业股份有限公司;常德辰州锑品有限责任公司 |
主分类号: | C22B30/02 | 分类号: | C22B30/02;C22B11/02 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 魏娟;刘擎天 |
地址: | 419607*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 同时 分离 工艺 | ||
1.一种炼锑的同时分离锑、金的工艺,包括以下过程:将鼓风炉中挥发熔炼得到的含金氧粉加入反射炉中,在800~1000℃下还原熔炼得到含金精锑,然后将含金精锑加入锑白炉中,在900-1100℃下鼓入空气或氧气进行吹炼,使锑氧化并以氧化锑形式挥发,通过收集冷却后得到锑白,金沉降在浓缩的底水锑液中;
其中,含金精锑中锑的含量为99.65质量%以上,金的含量为3~7g/t。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,锑白炉中的吹炼温度为950-1050℃。
3.根据权利要求1或2所述的工艺,其特征在于,所述鼓入空气或氧气进行吹炼过程中,分两次鼓入,第一次鼓入空气或氧气的流量为8~13m3/min,第二次鼓入空气或氧气的流量与第一次鼓入空气或氧气的流量之比为4-8:1。
4.根据权利要求3所述的工艺,其特征在于,第二次鼓入空气或氧气的流量与第一次鼓入空气或氧气的流量之比为5-6:1。
5.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,每吨含金精锑的吹炼时间为1.5~1.7h。
6.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,含金氧粉中锑的含量为75.87%质量以上,金的含量为0.4g/t以下。
7.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,鼓风炉中使用的原料为锑金精矿,锑金精矿中锑的含量为40质量%以上,金的含量为30~100g/t。
8.根据权利要求1、5、6或7任一项所述的工艺,其特征在于,锑白炉中的具体操作为:首先,将锑白炉烘炉并升温,升温过程中产生的烟气通过收尘系统收尘,炉温达到900-1100℃时,将含金精锑加入锑白炉中熔炼,并关闭收尘系统,然后开启锑白炉主抽风机,向炉内继续添加含金精锑,得到锑液,再向锑液内鼓入空气或氧气,锑液经过氧化后挥发得到的氧化锑挥发物进入结晶器,迅速冷却,再经过沉降室、旋风收尘器、主抽风机、烟道,进入布袋收尘器,氧化锑产品收集在旋风收尘器、布袋收尘器中,金则富集于浓缩的底水锑液中。
9.根据权利要求8所述的工艺,其特征在于,锑白炉中的吹炼温度为950-1050℃。
10.根据权利要求8所述的工艺,其特征在于,所述鼓入空气或氧气进行吹炼过程中,分两次鼓入,第一次鼓入空气或氧气的流量为8~13m3/min,第二次鼓入空气或氧气的流量与第一次鼓入空气或氧气的流量之比为4-8:1。
11.根据权利要求8所述的工艺,其特征在于,第二次鼓入空气或氧气的流量与第一次鼓入空气或氧气的流量之比为5-6:1。
12.根据权利要求7所述的工艺,其特征在于,含金精锑从锑白炉的炉顶通过斗口加入炉内。
13.根据权利要求7所述的工艺,其特征在于,迅速冷却的方式为:向结晶器中鼓入大量的空气,使得蒸气温度迅速冷却至200℃以下。
14.根据权利要求7所述的工艺,其特征在于,布袋收尘器中的滤布采用蚕丝绸制作;滤布过滤速度0.2~0.3m/min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖南辰州矿业股份有限公司;常德辰州锑品有限责任公司,未经湖南辰州矿业股份有限公司;常德辰州锑品有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410421460.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。