[发明专利]MCSP功率半导体器件及制备方法在审
申请号: | 201410421700.8 | 申请日: | 2014-08-25 |
公开(公告)号: | CN105374773A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
发明(设计)人: | 牛志强;鲁军;哈姆扎·耶尔马兹;高洪涛 | 申请(专利权)人: | 万国半导体股份有限公司 |
主分类号: | H01L23/488 | 分类号: | H01L23/488;H01L23/31;H01L21/56;H01L21/60 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 吴俊 |
地址: | 美国加利福尼亚州*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | mcsp 功率 半导体器件 制备 方法 | ||
1.一种制备功率半导体器件的方法,其特征在于,包括以下步骤:
提供正面带有一塑封层的晶圆;
在晶圆背面或者一金属箔层的一面设置一导电粘合层;
层压所述金属箔层至晶圆背面并利用所述导电粘合层进行压合黏接;
粘贴一复合胶带至所述金属箔层上;
切割相邻芯片之间的叠层,所述叠层包括塑封层、晶圆、导电粘合层、金属箔层和复 合胶带,形成多颗独立的功率半导体器件。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,切割所述叠层之前,先在所述复合胶带 上印制形成标识符号。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在层压金属箔层的步骤中,同步对晶圆 加热并同时对金属箔层施加以压力;或者
在完成复合胶带的粘贴步骤之后,对晶圆加热并同时对复合胶带及金属箔层施加以压 力,以便紧密压合金属箔层至晶圆背面。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,层压金属箔层之前,先在金属箔层的一 面镀上贵金属涂层,然后以其带有贵金属涂层的一面层压至晶圆背面。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,包括:
形成塑封层之前,先在每个芯片正面的衬垫上相应安置金属凸块;
然后以一塑封层塑封在晶圆正面并将每个金属凸块都包覆在内;
再研磨减薄塑封层直至金属凸块的顶端被部分研磨而外露,籍此形成每个金属凸块平 坦化的顶端面,并从塑封层的顶面中予以外露。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在晶圆背面设置导电粘合层之前,先将 一虚设晶圆与所述晶圆进行键合,且键合在塑封层的顶面,在完成复合胶带的粘贴步骤之 后再将虚设晶圆予以剥离。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,包括:
形成塑封层之前,先在每个芯片正面的衬垫上相应安置金属凸块;
然后以塑封层塑封在晶圆正面并将每个金属凸块都包覆在内;
完成复合胶带的粘贴步骤之后但在切割所述叠层之前,研磨减薄塑封层直至金属凸块 的顶端被部分研磨而外露,籍此形成每个金属凸块平坦化的顶端面,并从塑封层的顶面中 予以外露。
8.一种功率半导体器件,其特征在于,包括;
一芯片;
一覆盖在芯片正面的顶部塑封层,其中芯片正面的衬垫上设置有金属凸块,并且所述 顶部塑封层围绕在金属凸块侧壁周围,每个金属凸块平坦化的顶端面皆从顶部塑封层的顶 面中外露;
一层压在芯片背面的底部金属箔层,并利用导电粘合层将底部金属箔层压合黏接在芯 片背面;
一粘贴于所述底部金属箔层上的底部复合胶带层。
9.如权利要求8所述的功率半导体器件,其特征在于,所述芯片集成有一对共漏极 金属氧化物半导体场效应管,所述底部金属箔层构成该一对共漏极金属氧化物半导体场效 应管的公共漏极电极,以及功率半导体器件具有分别接触该一对共漏极金属氧化物半导体 场效应管各自的栅极衬垫、源极衬垫的多个金属凸块。
10.如权利要求8所述的功率半导体器件,其特征在于,底部金属箔层压合在芯片 背面的一面镀有贵金属涂层。
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