[发明专利]可降解抗污木塑材料的制备方法及制品有效
| 申请号： | 201410424234.9 | 申请日： | 2014-08-26 |
| 公开（公告）号： | CN104194151B | 公开（公告）日： | 2017-01-11 |
| 发明（设计）人： | 高伟 | 申请（专利权）人： | 广东红运家具有限公司;广东红旗家具有限公司;广东华颂家具集团有限公司;广东颂泰网络科技有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/12 | 分类号： | C08L23/12;C08L23/06;C08L97/02;C08L3/08;C08L3/04;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/541;C08L83/08;C08L83/04;C |
| 代理公司： | 广州高炬知识产权代理有限公司44376 | 代理人： | 董博 |
| 地址： | 523000 广东省东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 降解 抗污木塑 材料 制备 方法 制品 | ||
1.一种可降解抗污木塑材料的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：
1)预备以下重量比的组分：
2)将PP/PE粉、150-200目木粉、改性淀粉、玻璃纤维、900-1100目填料、纳米SiO2粉高混到100-120℃，充分混合后，加PA-02润滑分散相容偶联剂、增韧相容偶联剂、抗污剂混到120-140℃，充分混合后，冷却到30-50℃后进行制粒，形成可降解抗污木塑材料。
2.根据权利要求1所述的可降解抗污木塑材料的制备方法，其特征在于，所述制粒包括如下步骤：将混好的料采用制粒机进行制粒，其中模头到下料的温度设定如下：160～170℃，160～170℃，165～175℃，175～185℃，190～200℃，200～220℃。
3.根据权利要求1所述的可降解抗污木塑材料的制备方法，其特征在于，其还包括如下步骤：3)通过干燥工艺，使制得的胶粒表面含水率低于1.5％，内部含水率低于1％。
4.根据权利要求1所述的可降解抗污木塑材料的制备方法，其特征在于，所述木粉为木材粉、秸秆粉、种壳粉的一种以上，其含水率控制在1％以内。
5.根据权利要求1所述的可降解抗污木塑材料的制备方法，其特征在于，所述填料为碳酸钙、滑石粉、硅灰石、高岭土的一种以上，其含水率控制在1％以内。
6.根据权利要求1所述的可降解抗污木塑材料的制备方法，其特征在于，所述偶联剂为马来酸酐接枝聚乙烯或马来酸酐接枝聚丙烯。
7.根据权利要求1所述的可降解抗污木塑材料的制备方法，其特征在于，所述抗污剂为氟硅氧烷、聚十七氟葵基甲基硅氧烷、聚九氟己基硅氧烷、聚甲基三氟丙基硅氧烷、PDMS、PTFE之一。
8.根据权利要求1所述的可降解抗污木塑材料的制备方法，其特征在于，所述PA-02润滑分散相容偶联剂为以酰胺类复合物和马来酸酐接枝蜡，按相应比例复合而成。
9.根据权利要求8所述的可降解抗污木塑材料的制备方法，其特征在于，所述PA-02润滑分散相容偶联剂中，酰胺复合物、马来酸酐接枝蜡、硬脂酸盐的重量比为50∶30∶4。
10.一种由权利要求1至8之一所述方法制备的可降解抗污木塑材料。
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