[发明专利]高强度隔热复合砖的制备方法

权利要求书

1.高强度隔热复合砖的制备方法，其特征在于，由以下步骤组成：

（1）先将30～45wt%的高岭土、20～25wt%的Al₂O₃、15～25wt%的粉煤灰和2～5wt％的二氧化硅微粉与水混合均匀，在1500～1700℃下保温1～3h；

（2）将温度降到600～700℃后，再加入5～15wt%的铝酸钙水泥、4～8wt%的石棉纤维和1～2wt%的发泡剂，通过搅拌机搅拌均匀后，将混合物倒入模具中，再在900～1000℃下保温3～5h；

（3）保温完成后，在室温条件下养护24～48h，将半成品砖脱出模具，然后在100～120℃条件下干燥20～36h；最后在1400～1550℃条件下保温3～5h，即得成品；

所述高岭土的粒度小于2mm，Al₂O₃的粒度为0.5～2mm，二氧化硅微粉的粒度小于0.2μm，石棉纤维的长度为0.5～10mm。

2. 根据权利要求1所述的高强度隔热复合砖的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中的发泡剂为碳酸镁、碳酸氢钠、碳化硅、水玻璃或碳黑。

3. 根据权利要求1或2所述的高强度隔热复合砖的制备方法，其特征在于，所述高岭土为45wt%、铝酸钙水泥为5wt%、石棉纤维为4wt%、Al₂O₃为25wt%、粉煤灰为17wt%、二氧化硅微粉为2wt%、发泡剂为2wt%；其中，石棉纤维的长度为5～10mm。

4. 根据权利要求1或2所述的高强度隔热复合砖的制备方法，其特征在于，所述高岭土为37.5wt%、铝酸钙水泥为10wt%、石棉纤维为6wt%、Al₂O₃为23wt%、粉煤灰为22wt%、二氧化硅微粉为0.5wt%、发泡剂为1wt%；其中，石棉纤维的长度为2～6mm。

5. 根据权利要求1或2所述的高强度隔热复合砖的制备方法，其特征在于，所述高岭土为30wt%、铝酸钙水泥为15wt%、石棉纤维为8wt%、Al₂O₃为20wt%、粉煤灰为25wt%、二氧化硅微粉为0.5wt%、发泡剂为1.5wt%；其中，石棉纤维的长度为0.5～4mm。