[发明专利]一种机制砂生产系统及方法

权利要求书

1.一种机制砂生产系统，其特征在于，包括：

破碎机(2)，设有破碎进料口(21)和破碎出料口(22)，用于对原料(1)进行破碎；

振动筛(3)，与所述破碎出料口(22)连接，接收所述破碎机(2)破碎后的骨料颗粒，并对接收的所述骨料颗粒进行筛分，所述振动筛(3)设置有粗颗粒出料口(32)和细颗粒出料口(31)；

风力选粉装置(4)，与所述细颗粒出料口(31)连接，对所述细颗粒进行风力选粉，所述风力选粉装置(4)设置机制砂出料口(42)和石粉出料口(43)。

2.根据权利要求1所述的机制砂生产系统，其特征在于，所石粉出料口(43)连接有收尘器(6)，

所述收尘器(6)用于接收带石粉的粉尘并收集其中的石粉；

所述收尘器(6)出口连接储存罐(7)，所述储存罐(7)储存所述收尘器(6)收集的石粉。

3.根据权利要求1所述的机制砂生产系统，其特征在于，所述粗颗粒出料口(32)通过输送设备连接所述破碎进料口(21)。

4.根据权利要求1所述的机制砂生产系统，其特征在于，所述振动筛(3)顶部为封闭结构；

所述振动筛(3)为圆振动筛或直线振动筛。

5.根据权利要求1-4任一项所述的机制砂生产系统，其特征在于，所述振动筛(3)底部设置有接料斗(33)，所述细料出料口(31)设置在所述接料斗(33)底部；

所述细料出料口(31)沿所述振动筛(3)的宽度方向布置；

所述风力选粉装置(4)连接有鼓风机(41)；所述鼓风机(41)的风口设置在所述细料出料口(31)的周边区域。

6.根据权利要求1-4任一项所述的机制砂生产系统，其特征在于，所述振动筛(3)底部设置有接料斗(33)，所述细料出料口(31)设置在所述接料斗(33)底部；

所述细料出料口(31)沿所述振动筛(3)的长度方向布置；

所述风力选粉装置(4)连接有鼓风机(41)；所述鼓风机(41)的风口设置在所述细料出料口(31)的周边区域。

7.根据权利要求1-4任一项所述的机制砂生产系统，其特征在于，所述振动筛(3)底部设置有接料斗(33)，所述细料出料口(31)设置在所述接料斗(33)底部；

所述风力选粉装置(4)设置在所述接料斗(33)外围区域并与所述接料斗(33)为一体结构；

所述风力选粉装置(4)侧板上设置有鼓风机(41)，所述鼓风机(41)的风口设置在所述细料口(31)出料周边区域。

8.根据权利要求1-4任一项所述的机制砂生产系统，其特征在于，所述振动筛(3)底部设置有料斗结构的所述风力选粉装置(4)，所述细料出料口(31)设置在所述风力选粉装置(4)顶部；

所述风力选粉装置(4)侧板上设置有用于向其内部内吹风的鼓风机(41)，所述风力选粉装置(4)的另一侧板上设置所述石粉出料口(43)；

所述风力选粉装置(4)底部设置所述机制砂出料口(42)。

9.根据权利要求8所述的机制砂生产系统，其特征在于，所述风力选粉装置(4)内设置有挡板(44)和百叶窗(45)。

10.一种机制砂生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

对骨料的原料进行破碎；

对破碎后的所述骨料颗粒进行振动筛分，筛分出粗颗粒和细颗粒；

将所述细颗粒进行风力选粉，选出机制砂。

11.根据权利要求10所述的机制砂生产方法，其特征在于，所述筛分出粗颗粒和细颗粒后，还包括将所述粗颗粒重新进行破碎的步骤。

12.根据权利要求10所述的机制砂生产方法，其特征在于，在将所述细颗粒进行风力选粉，选出机制砂过程中，还包括将风力选粉后产生的石粉进行收集的步骤。