[发明专利]一种羧甲基纤维素型吸水剂的制备方法无效

专利信息
申请号: 201410433040.5 申请日: 2014-08-28
公开(公告)号: CN104193901A 公开(公告)日: 2014-12-10
发明(设计)人: 贾东新;焦德华;何玲丽 申请(专利权)人: 无锡普爱德环保科技有限公司
主分类号: C08F251/02 分类号: C08F251/02;C08F220/06;C08F222/38;C08B11/12
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 成立珍
地址: 214192 江苏省无*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 羧甲基纤维素 吸水 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种羧甲基纤维素型吸水剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)将农作物秸秆清洗、烘干、粉碎后,用100-200目筛筛选,得到秸秆粉末;

(2)将步骤(1)中所得的秸秆粉末溶于异丙醇中,混合后再加入NaOH水溶液,搅拌60~90min;

(3)将一氯乙酸固体溶于无水乙醇后,加入到步骤(2)中所得的混合体系中,35~65℃下搅拌2.5~4h后,静置,冷却;

(4)将步骤(3)中所得的混合体系中的上层清液倒去,再向体系内加入乙醇溶液至原来的液面高度;用醋酸或草酸溶液调节pH至6~8后,用G3号砂芯漏斗抽滤,用无水乙醇洗涤3次后烘干,得到羧甲基化的秸秆粉末;

(5)将步骤(4)中所得的羧甲基化的秸秆粉末与引发剂混合后,溶于水中,60~80℃下搅拌0.5~1.5h,转速为50~500转/分钟;

(6)将丙烯酸单体与N,N-亚甲基双丙烯酰胺单体溶于步骤(5)中的混合体系中,55~70℃下搅拌反应2~4h;

(7)步骤(6)中反应结束后将聚合物凝胶取出,用无水乙醇洗涤后放入60~65℃下的烘箱,干燥后粉碎,即得羧甲基纤维素型吸水剂。

2.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素型吸水剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,1g秸秆粉末所需的异丙醇为20~30mL,所需的NaOH水溶液为2~3g;其中,NaOH水溶液的质量分数为30%。

3.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素型吸水剂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,溶解1g一氯乙酸所需的无水乙醇为1mL;其中,秸秆粉末与一氯乙酸用量的质量比为1.5~2.5:1。

4.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素型吸水剂的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述的乙醇溶液的体积分数为80%,溶剂为水;所述的醋酸或草酸溶液的浓度为0.7~1.2mol/L,溶剂为水。

5.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素型吸水剂的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述的引发剂为过硫酸铵-亚硫酸氢钠单体,其与羧甲基化的秸秆粉末用量的质量比为1:1000~2000。

6.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素型吸水剂的制备方法,其特征在于,所述的丙烯酸单体与N,N-亚甲基双丙烯酰胺单体与羧甲基化的秸秆粉末用量的质量比为1:1:1000~2000。

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