[发明专利]一种控制熔融炉中熔融物流速的出料装置

权利要求书

1.一种控制熔融炉中熔融物流速的出料装置，位于熔融炉出料口一端，其特征在于，所述出料装置内设有圆柱形的出料通孔(1)，在出料装置内壁上沿出料通孔(1)径向设置至少两个轨道通孔(2)，每一个轨道通孔(2)中设置控制熔融物流速的控速装置，包括滚轮(3)、连杆(4)、拉杆(5)；滚轮(3)包括支撑轴(3-1)和位于支撑轴两端的耐高温材质的轮体(3-2)，轮体依靠外力驱动顺时针或逆时针旋转，支撑轴与连杆(4)一端连接；连杆(4)的另一端与拉杆(5)连接；拉杆(5)依靠外力驱动沿轨道通孔(2)运动；在工作时，滚轮(3)在拉杆(5)的驱动下从轨道通孔(2)中伸进出料通孔(1)中。

2.根据权利要求1所述的控制熔融炉中熔融物流速的出料装置，其特征在于，每两个轨道通孔(2)为一组，每组轨道通孔(2)以出料通孔(1)的轴对称分布于出料装置内壁上，在出料装置内壁的不同高度设置至少两组轨道通孔(2)。

3.根据权利要求1或2所述的控制熔融炉中熔融物流速的出料装置，其特征在于，轨道通孔(2)分为靠近出料通孔(1)的滚轮腔(2-1)和远离出料通孔(1)的滑轮腔(2-2)，滚轮腔(2-1)和滑轮腔(2-2)之间沿内壁周向设有凸起的限位装置(2-3)。

4.根据权利要求3所述的控制熔融炉中熔融物流速的出料装置，其特征在于，连杆(4)前端为直径小于限位装置(2-3)内径的圆柱体且位于滚轮腔(2-1)中，连杆(4)后端为直径大于限位装置的内径的圆柱体且位于滑轮腔(2-2)；工作时，连杆(4)不能伸进出料通孔(1)中。

5.根据权利要求3所述的控制熔融炉中熔融物流速的出料装置，其特征在于，连杆(4)呈圆柱形，其直径小于轨道通孔滑轮腔(2-2)的内径，其后部位于滑轮腔(2-2)中，连杆(4)后部上设置两排滑轮组，每组滑轮组由滑轮(6)组成，滑轮(6)与轨道通孔(2)的壁面相切；工作时，连杆(4)不能伸进出料通孔(1)中。

6.根据权利要求2所述的控制熔融炉中熔融物流速的出料装置，其特征在于，在出料装置壳体中的不同高度的相邻的两个轨道槽(2)之间设置一个环状的冷却内腔(7)，内填充冷却剂。

7.根据权利要求1所述的控制熔融炉中熔融物流速的出料装置，其特征在于，出料装置的内壁上设置一层耐高温材料(8)。

8.根据权利要求7所述的控制熔融炉中熔融物流速的出料装置，其特征在于，耐高温材料(8)为氧化锆。