[发明专利]浅槽分选机滑道高铬镍钼耐磨合金铸件制备方法无效
申请号: | 201410433953.7 | 申请日: | 2014-08-29 |
公开(公告)号: | CN104152795A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 贺国强;黄永辉;程国峰;刘家宝;候利军;郝冬冬 | 申请(专利权)人: | 太原市明仕达煤炭设计有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C38/36;C22C33/08;C22C33/04;B22C9/02 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 030001 山西省太原市迎泽*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分选 滑道 高铬镍钼 耐磨 合金 铸件 制备 方法 | ||
1.浅槽分选机滑道高铬镍钼耐磨合金铸件制备方法,其特征在于:
按照质量百分比计算,该铸件组成份及含量为:铬18-25%,镍2-3%,钼1.5-2%,碳2.5-3.3%,铜1.5-2%,锰1-1.5%,其余为铁,其制备方法包括以下步骤:
(1)制备炉料:根据组份及含量称取其质量百分比的炉料,按照1吨炉料作为基数配比,以低碳钢作为基料,按照配比加入铜、钼铁、镍板、高碳铬铁、低碳铬铁和锰铁等成分;
(2)中频感应电炉熔化:把第一步骤配比的原料置入中频感应电炉中熔炼,其过程中碱性炉使用生石灰结垢造渣,覆盖熔炼液表面,加热温度控制在1550-1600℃之间,到达高值为佳;
(3)出炉:熔炼液达到1600℃以下便可以脱氧出炉,出炉前做炉前试验,调质充分脱氧,出炉前可在包内加适当的变质剂,进行质变处理;
(4)浇注造型:出炉后扒渣,附聚渣剂,待铁液在包内静置五分钟,浇注至制备好的造型砂箱,自然冷却,而后进行热处理,即为成品浅槽分选机滑道高铬镍钼耐磨合金铸件。
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