[发明专利]LDPE高发泡材料及其制备方法

权利要求书

1.一种LDPE高发泡材料，其特征在于，按照重量百分比由如下组分组成：

2.根据权利要求1所述的LDPE高发泡材料，其特征在于，按照重量百分比由如下组分组成：

3.根据权利要求1所述的LDPE高发泡材料，其特征在于：所述成核剂为滑石粉，所述发泡剂为丁烷或氟利昂，所述抗收缩剂为单甘脂。

4.根据权利要求1所述的LDPE高发泡材料，其特征在于：所述辅助助剂为色母料和/或抗静电剂。

5.根据权利要求1至4任一项所述的LDPE高发泡材料，其特征在于，该LDPE高发泡材料由如下步骤制备而成：

(1)挤出机预热，使得挤出机温度达到设定温度T1；

(2)塑化处理，按配比将LDPE、成核剂、辅助助剂分别加入挤出机的塑化区，得到原料，原料熔融，完成原料的塑化处理；

(3)混炼，通过运转螺杆将塑化后的原料送入挤出机的混炼区段，再通过计量泵分别将发泡剂、抗收缩剂按配比注入混炼区段，原料与发泡剂、抗收缩剂混合，得到混合物料；

(4)冷却成型，螺杆将混合物料送入冷却区，通过水或风冷却装置将冷却区的温度降至设定温度T2，混合物料由模头挤出并经过模唇开始发泡，形成发泡片材；

(5)后处理，挤出的发泡片材依次经过定型、延展、冷却、牵引，缠绕，得到LDPE高发泡材料。

6.根据权利要求5所述的LDPE高发泡材料，其特征在于：步骤(1)中，设定温度T1为，第一区160℃、第二区185℃、第三区184℃、第四区183℃、第六区150℃、第七区145℃、第八区145℃、第九区160℃。

7.根据权利要求5所述的LDPE高发泡材料，其特征在于：步骤(2)中，所述塑化区包括第一区、第二区和第三区，LDPE、成核剂、辅助助剂分别加入到第一区，得到原料，所述原料在被螺杆送入的过程中在塑化区内完成塑化处理。

8.根据权利要求5所述的LDPE高发泡材料，其特征在于：步骤(3)中，所述混炼区段为挤出机的第四区；

优选的，用于注入抗收缩剂的计量泵的温度设置为，锅区温度100℃，出管口温度100℃，进管口温度100℃。

9.根据权利要求5所述的LDPE高发泡材料，其特征在于：步骤(4)中，所述冷却区包括第五区、第六区、第七区、第八区和第九区，所述设定温度T2为第五区115℃、第六区83℃、第七区80℃、第八区80℃、第九区90℃，模头温度为90℃。

10.根据权利要求5所述的LDPE高发泡材料，其特征在于：步骤(5)具体的操作步骤为，发泡后挤出的片材经过定型鼓进行延展，延展后的片材再通过风机的冷却空气进行降温冷却，再进入牵引，最后使用转位式收料辊将片材缠绕成卷，得到LDPE高发泡材料。