[发明专利]LDPE高发泡材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装材料，尤其涉及一种LDPE高发泡材料，本发明属于环保型新材料技术领域。

背景技术

随着对包装材料环保要求的逐渐提高，目前市面上缓冲材料EPS(Expanded Polystyrene)聚苯乙烯使用后无法回收，造成环境污染，市场将越来越小；瓦楞纸板虽有环保、易裁切、成本低、使用范围宽等优点，但由于其表面较硬，对某些产品表面会有磨损和划痕，难形成三维加工产品，且湿度影响较大、过载复原性差，所以在缓冲包装材料上稍逊色。

而LDPE高发泡材料，简称EPE(Expanded Polyethylene聚乙烯发泡)却杜绝了以上所有不足的缓冲包装的缺点。LDPE高发泡材料是由聚乙稀塑料粒子，经过加温-熔化-挤压-催化-发泡过程形成珍珠棉发泡片材的塑料材料。该材料的特点是隔音、隔热、防震、防水、防腐、防潮、防变形、无毒、无异味、轻松柔软等特性。EPE高发泡材料可制成0.3-20mm片材状材料、管材、棒材、异形材等，也可以通过复合和复膜可制作各种包装用材和填充用料，EPE珍珠棉发泡材料是一种新型的易分解，环保型聚乙稀发泡制品。LDPE高发泡材料不但具有回弹性好、密度低、耐腐蚀、而撕裂、质轻、隔热隔音、防水防潮防震、抗老化能力强，具有很好的再加工性。最主要的是，生产或是回收都不产生三废产品。

EPE表面柔和，外观洁白、悦目，由于是完全独立气泡体，因此具有质轻、隔热、防水、防潮、防震、隔音、耐腐蚀性；抗老化能力强，具有很好的加工性，加入抗静电剂，还具有显著的防静电功能；与PO薄膜、铝膜、编织品等材料贴合，还可以增加其撕裂强度和防紫外线功能。因EPE具有很好的加工性能，只要工艺合理，包装制品生产便于大规模作业；因其质轻使得包装产品运输费用大大降低；因其具有防震回弹性，使得产品包装有很好的抗冲击性，特别是多次冲击缓冲效果几乎保持不变。所以，EPE在产品包装方面得到广泛的运用，它的缓冲包装市场据市场调查分析，现国内市场年需求缓冲包装材料约20-50万吨，且项目符合国家产业政策，属新材料的应用和推广，具有广阔的市场空间。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对技术现状提供一种环保的LDPE高发泡材料。

为解决上述第一个技术问题，本发明提供的技术方案为：一种LDPE高发泡材料，按照重量百分比由如下组分组成：

优选的，上述LDPE高发泡材料按照重量百分比由如下组分组成：

其中，所述成核剂为滑石粉，所述发泡剂为丁烷或氟利昂，所述抗收缩剂为单甘脂。

其中，所述辅助助剂为色母料和/或抗静电剂。

发泡就是指：以LDPE原料为主，加入成核剂、抗收缩剂、发泡剂、或者防静电时需添加色母和抗静电剂，经过拌料、吸料、高温熔融、模头挤出、降温冷却、牵引、收卷等过程，得到的就是LDPE高发泡产品。

在上述LDPE高发泡材料中，LDPE为低密度聚乙烯的简称；发泡剂能在聚乙烯中形成致密、均匀、单独的泡孔；抗收缩剂起到了定型、抗缩以及抗静电的作用；色母料则是起到了对LDPE高发泡材料染色的作用；抗静电剂可以增强LDPE高发泡材料的抗静电性，从而增加该材料的应用范围。

本LDPE高发泡材料具有如下性能：①.拉伸强度3.4kg/CM；②.撕裂强度＞2.4kg/CM；③.延伸率＞125％；④.收缩率＞(70℃)-75％；⑤.吸水率＜0.01Cm²⑥.剪切强度1.8-3KG/CM⑦.抗静电：10的9-11次方；⑧.温度-60-80℃；⑨.密度20KG/M³。

上述LDPE高发泡材料由如下步骤制备而成：

(1)挤出机预热，使得挤出机温度达到设定温度T1；

(2)塑化处理，按配比将LDPE、成核剂、辅助助剂分别加入挤出机的塑化区，得到原料，原料熔融，完成原料的塑化处理；

(3)混炼，通过运转螺杆将塑化后的原料送入挤出机的混炼区段，再通过计量泵分别将发泡剂、抗收缩剂按配比注入混炼区段，原料与发泡剂、抗收缩剂混合，得到混合物料；

(4)冷却成型，螺杆将混合物料送入冷却区，通过水或风冷却装置将冷却区的温度降至设定温度T2，混合物料由模头挤出并经过模唇开始发泡，形成发泡片材；

(5)后处理，挤出的发泡片材依次经过定型、延展、冷却、牵引，缠绕，得到LDPE高发泡材料。