[发明专利]一种高沸点芳烃溶剂油的生产方法有效
申请号: | 201410438551.6 | 申请日: | 2014-09-01 |
公开(公告)号: | CN104152179A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 刘卫星;刘冬梅;高强;陈程;陈渊;赵浩 | 申请(专利权)人: | 江苏联东化工股份有限公司 |
主分类号: | C10G67/02 | 分类号: | C10G67/02 |
代理公司: | 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 吴静安;裴咏萍 |
地址: | 212300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 沸点 芳烃 溶剂油 生产 方法 | ||
1.一种高沸点芳烃溶剂油的生产方法,其特征在于:所述生产方法以C10芳烃为原料,经催化加氢轻质化后,进行精馏分离,取150~180℃的馏分或180~215℃的馏分,即为所述高沸点芳烃溶剂油;其中,加氢催化剂采用无定形硅铝复合载体,负载活性成分氧化物为氧化镍、氧化钼、氧化钨和氧化磷;所述无定形硅铝复合载体中氧化硅与氧化铝重量比20~70:30~80;所述活性成分氧化物总重量为硅铝复合载体重量的20%~60%;所述氧化镍、氧化钼、氧化钨、氧化磷的重量比为:10~30:50~85:3~20:0.5~8。
2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于:所述催化加氢反应条件为:氢压4~10MPa,反应温度300~400℃,氢油体积比600~3000,体积空速0.9~2.5 h-1。
3.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于:所述原料选自C10重芳烃和C10尾油中的一种或两种混合。
4.根据权利要求3所述的生产方法,其特征在于:所述原料由C10重芳烃和C10尾油以体积比2:1混合组成;所述催化加氢反应条件为:氢压4~8MPa,反应温度320~370℃,氢油体积比700~1500,体积空速1.0~2 h-1。
5.根据权利要求1至4任一所述的生成方法,其特征在于:所述无定形硅铝复合载体中氧化硅与氧化铝重量比50~70:30~50;所述活性成分氧化物为硅铝复合载体重量的30%~55%;所述活性成分氧化物中氧化镍、氧化钼、氧化钨、氧化磷的重量比为:12~20:65~85:3~10:0.5~5。
6.根据权利要求1至4任一所述的生产方法,其特征在于:所述加氢催化剂在对C10芳烃进行催化加氢之前,先经预硫化。
7.根据权利要求6所述的生产方法,其特征在于:所述预硫化过程为:氢气升温至150 ℃,泵入二硫化碳活化油,逐步升温至300℃进行活化,活化时间24 h;所述二硫化碳活化油中二硫化碳的浓度为1~3 wt%。
8.根据权利要求1至4任一所述的生产方法,其特征在于:所述C10芳烃经精馏分离后,沸点高于215℃的馏分作为原料,循环制备高沸点芳烃溶剂油。
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