[发明专利]排气管的制造方法无效

专利信息
申请号: 201410446764.3 申请日: 2012-03-16
公开(公告)号: CN104357892A 公开(公告)日: 2015-02-18
发明(设计)人: 林康太郎;堂前拓己;斋木健藏 申请(专利权)人: 揖斐电株式会社
主分类号: C25D15/00 分类号: C25D15/00
代理公司: 北京三友知识产权代理有限公司 11127 代理人: 丁香兰;孟伟青
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 排气管 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种排气管的制造方法,所述排气管具备金属基材和形成在所述金属基材的表面上的表面被覆层,该制造方法的特征在于,

所述制造方法包括涂膜形成工序和在所述涂膜形成工序之后进行的加热工序,

在所述涂膜形成工序中,使用含有无机玻璃颗粒和电沉积树脂的涂料来进行电沉积涂装,从而在所述金属基材的表面形成涂膜;

在所述加热工序中,在所述电沉积树脂的烧失温度以上的温度对涂膜进行加热,进一步在所述无机玻璃颗粒的软化点以上的温度对涂膜进行加热,

其中,所述电沉积树脂的烧失温度以上的温度为300℃~600℃。

2.如权利要求1所述的排气管的制造方法,其中,所述无机玻璃颗粒的软化点以上的温度为500℃~1000℃。

3.如权利要求1或2所述的排气管的制造方法,其中,所述电沉积树脂由Tg彼此不同的两种以上的电沉积树脂构成。

4.如权利要求1~3的任一项所述的排气管的制造方法,其中,所述电沉积树脂的Tg为5℃~50℃。

5.如权利要求1~4的任一项所述的排气管的制造方法,其中,所述电沉积树脂为阴离子型电沉积树脂。

6.如权利要求1~5的任一项所述的排气管的制造方法,其中,所述涂料进一步含有无机颗粒。

7.如权利要求1~5的任一项所述的排气管的制造方法,其中,所述无机玻璃颗粒的平均粒径为3μm以下。

8.如权利要求6所述的排气管的制造方法,其中,所述无机颗粒的平均粒径为3μm以下,所述无机玻璃颗粒的平均粒径为3μm以下。

9.如权利要求1~5和7的任一项所述的排气管的制造方法,其中,所述电沉积树脂的重量相对于所述无机玻璃颗粒的重量之比为1.0~3.5。

10.如权利要求6或8所述的排气管的制造方法,其中,所述电沉积树脂的重量相对于所述无机颗粒与所述无机玻璃颗粒的合计重量之比为1.0~3.5。

11.如权利要求6、8或10所述的排气管的制造方法,其中,所述表面被覆层中的无机颗粒的颗粒间距离的平均值为3μm以下。

12.如权利要求6、8、10或11所述的排气管的制造方法,其中,所述无机颗粒为过渡金属的氧化物。

13.如权利要求1~12的任一项所述的排气管的制造方法,其中,所述无机玻璃颗粒的软化点为300℃~1000℃。

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