[发明专利]一种高强度的铝异型管的制造方法

权利要求书

1.一种高强度的铝异型管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)采用脱脂剂对铝材进行脱脂处理；

(2)将经步骤(1)的铝材在480～600℃下进行第一次退火处理7～8h；

(3)采用皂化剂对经步骤(2)的铝材进行皂化处理；

(4)将经步骤(3)的铝材按照预定尺寸对其壁厚、内径和外径进行加工；

(5)将经步骤(4)的铝材在480～600℃进行第二次退火处理7～8h；

(6)将经步骤(5)的铝材进行抛光，先挤压后使用成型机成型。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，步骤(1)中所述脱脂为TM-312C脱脂剂，所述脱脂剂的用量为铝材质量的3～5％，所述脱脂处理的温度为10～75℃，脱脂处理的时间为5～20min。

3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，步骤(3)中所述皂化剂为HR-201型皂化剂；所述皂化剂用量为铝材总质量的8～10％；所述皂化剂的PH值为8.5～10；所述皂化处理的温度为60～85℃，皂化处理的时间为5～8min。

4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，步骤(4)中所述对其壁厚、内径和外径进行加工的具体方式为，先使用打头机对铝材的直径进行加工，后使用抽管机分别对铝材内部的内径和外部的外径进行加工。

5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，步骤(6)中所述抛光的方式为采用240#白砂带进行抛光，所述白砂带的颗粒粒径为45～60μ；所述抛光的时间为40～50min。

6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，步骤(6)中所述挤压为使用加压机对铝材挤压至扁平状，大头端(1)压成V型槽，将封水端(2)压平。

7.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，步骤(6)中所述成型机成型的方式为使用水注成型机成型，水注成型机的主缸压力：180KG/cm²*1.5s，侧缸压力：80KG/cm²，增压缸压力：125KG/cm²。

8.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述步骤(6)之后还包括将经步骤(6)的铝材进行研磨。

9.根据权利要求8所述的制造方法，其特征在于，所述研磨按照由先到后的顺序依次包括：采用240#～320#白砂带初抛、用7P240#～320#尼龙轮中抛和用3M飞翼轮进行细抛。