[发明专利]一种纯亚麻纱的纺制方法

权利要求书

1.一种纯亚麻纱的纺制方法，其特征在于，包括如下工序：

(1)开清棉；

(2)梳棉；

(3)并条；

(4)气纺。

2.根据权利要求1所述的纯亚麻纱的纺制方法，其特征在于，所述开清棉工序包括：

(1-1)FA002型自动抓棉机，该抓棉机把麻包抓取为呈纤维状态的麻纤维，麻纤维通过风机抽吸经输棉管道送至下道机台作进一步加工；

(1-2)A035型混开棉机，该混开棉机对麻纤维进行开松排除杂质；

(1-3)FA106型豪猪式开棉机，该开棉机对麻纤维进行开松排除杂质并进一步使麻纤维成散纤状态；

(1-4)A092型振动式双棉箱给棉机，该给棉机使麻纤维能均匀的成棉层状态；

(1-5)FA076型单打手成卷机，该成卷机将纤维棉层纺成合格的棉卷。

3.根据权利要求2所述的纯亚麻纱的纺制方法，其特征在于，所述开清棉工序中的参数包括：

FA002型自动抓棉机打手间隙距离下降2mm，打手伸出肋条距离为3mm，打手的转速为820转/分。

A035型混开棉机的打手的转速为500转/分，落棉量为2％；

FA106型豪猪式开棉机打手的转速为560转/分，尘棒间隔距8-10mm，落棉量为3％；

FA076型单打手成卷机打手的转速为840转/分，尘棒间隔距6-8mm，落棉量为1.5％。

4.根据权利要求1所述的纯亚麻纱，其特征在于，所述梳棉工序包括：通过梳棉机排除棉卷中细小的杂质，棉卷并经过分梳制成棉条。

5.根据权利要求1至4所述的纯亚麻纱的纺制方法，其特征在于，所述梳棉机的参数包括：锡林速度为330转/分，刺棍速度为860转/分，锡林与盖板的间距依次为10英丝、8英丝、8英丝、8英丝、9英丝，道夫与锡林隔距为5英丝，刺棍与锡林隔距为9英丝，给棉板与刺棍隔距为10英丝，经过梳棉机后产生的梳棉条的定量可以为25.12g/5m。

6.根据权利要求1所述的纯亚麻纱的纺制方法，其特征在于，所述并条工序采用并条机，所述并条机的参数包括：并条头并隔距9×13mm，二并隔距7×12mm，喇叭口的尺寸头并为3.6mm，二并为3.4mm，输出速度为260m/min，并合数为7根，头并重量21.68g/5m，二并重量20.22g/5m。

7.根据权利要求1所述的纯亚麻纱的纺制方法，其特征在于，所述气纺工序包括：通过气纺机使棉条由分梳辊开松成纤维状态，并通过气流使限位状态棉条进入纺杯纺成纱。

8.根据权利要求1至7所述的纯亚麻纱，其特征在于，所述气纺机的工艺参数包括：纺杯转速为30000转/分，分梳辊转速为6500转/分，捻度为780捻/米。