[发明专利]一种蓄热式火化机的烟气余热回收利用方法及系统

权利要求书

1.一种蓄热式火化机的烟气余热回收利用方法，其特征在于：该方法包括：

步骤1，通过鼓风机(2)向进气总成(122)中输送入空气或助燃气，空气或助燃气通过进气总成(122)从顶部进入蓄热室(1112)，经蓄热体(1111)预热后从底部进入火化炉燃烧室(1121)内，蓄热室(1112)与火化炉燃烧室(1121)通过火化炉燃烧室(1121)侧壁底部设有多个连通孔(1128)连通；

步骤2，将火化炉燃烧后产生的烟气从火化炉燃烧室底部连通孔(1128)排入蓄热室(1112)，并由蓄热室(1112)中的蓄热体(1111)吸收余热后从顶部排出，所述的蓄热室(1112)为多个切换使用；

步骤3，所述的蓄热室排出的烟气通过排气总成(123)，进入排气三通电磁阀(6)，根据烟气的主要成分，由排气三通电磁阀(6)选择进入布袋除尘器(4)或喷淋除尘器(5)，进行烟气除尘；

步骤4，除尘后的烟气通过总汇三通电磁阀(3)进入烟囱(7)，利用引风机(8)将烟气排出，在排出之前，做成分分析。

2.如权利要求1所述的一种蓄热式火化机的烟气余热回收利用方法，其特征在于：所述的蓄热室(1112)为四组并交替切换使用，每个蓄热室顶部设有进气口(1211)、排气口(1212)，通过在每个进气口(1211)、排气口(1212)均安装双位气动蝶阀(124)切换，控制烟气和空气或助燃气经过蓄热室(1112)的流向。

3.如权利要求2所述的一种蓄热式火化机的烟气余热回收利用方法，其特征在于：所述的四组蓄热室(1112)设置为两组进风、另两组排风。

4.如权利要求1所述的一种蓄热式火化机的烟气余热回收利用方法，其特征在于：所述的进气总成(122)为一主气管路分成四条分气管路，每个进气口连通分管路汇总连通到一条总管路上；所述的排气总成(123)为一主气管路分成四条分气管路，每个排气口连通分管路汇总连通到一条总管路上。

5.一种蓄热式火化机的烟气余热回收利用系统，包括火化炉、除尘器、风机，其特征在于：

所述火化炉，包括炉体(11)、气体循环系统(12)，所述炉体(11)包括蓄热体组件(111)与燃烧室组件(112)组成，

所述蓄热体组件设有在炉体左右对称设置的矩形墙体，所述每个蓄热体组件(111)上设置有两个中空腔体为蓄热室(1112)，所述蓄热室(1112)上表面与侧面为敞口，所述蓄热室(1112)内部填充蓄热体(1111)，所述蓄热体组件(111)的侧面的四个顶角处设置有连接孔(1113)；

所述燃烧室组件内部设置燃烧室(1121)，所述的燃烧室(1121)为一卧式中空腔体，所述燃烧室组件(112)的侧面的四个顶角处均设置有贯通的安装孔(1122)；

所述气体循环系统由：气流罩(121)，双位蝶阀(124)，进气总成(122)，排气总成(123)组成，所述气流罩(121)为梯形中空腔体，所述中空腔体下表面为敞口，上表面上设置有进气口(1211)，侧面设置有排气口(1212)，所述气流罩(121)下表面四周设置有法兰(1213)，所述进气口(1211)与排气口(1212)设置有法兰，所述进气总成(122)为一主气管路分成四条分气管路，每条管路末端都设置有法兰接口，排气总成(123)同样为一主气管路分成四条分气管路，每条管路末端同样设置法兰接口；所述每一进气口的法兰与双位蝶阀(124)相连，再与进气总成(122)的分气管路法兰连接；所述每一排气口的法兰与双位蝶阀(124)相连，再与排气总成的分气管路法兰连接；

所述燃烧室组件(112)两侧安装蓄热体组件(111)，将所述蓄热室(1112)的侧面封闭，并用螺柱(1116)穿过所述的连接孔(1113)与安装孔(1122)，并用螺母固定；气流罩(121)通过下表面的法兰(1213)与炉体的蓄热体组件(111)上表面固定连接，所述气流罩(121)将所述蓄热室(1112)上表面封闭；所述气流罩(121)连通所述蓄热室(1112)所述蓄热室(1112)内部填充蓄热体(1111)，且其底部与所述燃烧室(1121)连通；

所述进气总成(122)进气口连接鼓风机(2)，所述鼓风机(2)与外界相连；所述排气总成(123)排气口与排气三通电磁阀(6)连接，所述排气三通电磁阀(6)的另外两个接口，分别与喷淋除尘器(5)和布袋除尘器(4)相连，所述喷淋除尘器(5)与布袋除尘器(4)排气口再与所述汇总三通电磁阀(3)的两条支路相连，所述汇总三通电磁阀(3)总路与排气烟囱(7)相连，所述排气烟囱(7)设置有采集烟气样本的分析设备，并设置有引风机(8)。