[发明专利]一种高温直接法制备氘化钛的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高温直接法制备氘化钛的方法，属于材料科学与核技术交叉领域。

背景技术

材料是人类赖以生存和发展的物质基础，与信息、能源一同构筑了世界新技术革命的三大支柱。当今世界，科技与产业酝酿着新的突破与变革，发达国家都将先进材料视为产业竞争的基础和关键，将材料科技与材料产业列为发展的战略重点。

氘元素是氢的一种稳定同位素，化学性质与氢相同，具有很高的燃烧热值，发生化学变化可以释放出大量热能；氘原子结构不同于氢原子，主要应用于特种灯泡、核研究、氘核加速器的轰击粒子、示踪剂等特殊领域。金属钛对氘元素有着极强的亲和力，氘化钛含氘密度比液氢大一倍多，是一种性质稳定且富含氘元素的新材料。由于氘元素的特殊性，氘化钛主要应用于核研究领域，例如串列加速器中，利用氘化钛作为铯溅射负离子源阴极溅射材料产生氘负离子；在质子诱发的核反应研究中，氘化钛常常作为金属靶使用。氘化钛在其他科研和应用领域同样具有巨大发展潜力，例如氘化钛作为含能材料添加剂使用时，氘元素和钛元素都具有很高的燃烧热值，发生爆轰反应时可以释放出大量的化学热能，从而大大增加含能材料的做功能力和爆轰威力；氘化钛与氢化钛原子组成存在差异，着使得两者在化学层面有着相同的能量释放能力，而前者在原子层面蕴藏有远超后者的核能量，这对于研究爆轰过程中的能量释放来源以及释放特征，有着重要的意义和价值。

由于在过去一段时间内，氘化钛主要应用于核研究领域，使得其需求量和使用量也比较小，研究报道也多集中在基础研究方面。随着氘化钛应用领域的不断扩大，其使用规模和需求量也必将越来越大，氘化钛的制备生产能力以及氘化钛的品质都面临着极大的考验。在一定温度和压力控制条件下直接通入氘气进行反应，是制备氘化钛的便捷方法，国内部分研究人员对该制备方法以及钛吸氘的特性也进行了初步研究，但是由于研究人员的研究侧重点不同，以及所采用的制备工艺存在着一些问题，使得难以实现氘化钛的工业化安全规模生产。陈庆望等利用纯度99.99％的钛粉在真空下加热，然后通入氘气反应10h，得到氘钛原子比大于1.5的不饱和氘化钛粉末，用于制备氘化钛阴极[陈庆望，王云艳，王根强等.原子能科学技术，1999，33(4)：350-352]，该方法使用原料为钛粉，而钛粉的工业化制备成本很高，同时也存在着反应时间过长，氘化钛纯度不高等问题；刘文科等在研究钛表面阳极氧化层对吸氘性能影响时，使用18.3mg、厚度为13μm的钛膜制备氘化钛[刘文科，彭述明，龙兴贵等.材料导报，2007，21(12)：134-136]，制备过程中，升温速度达到15～30℃/min，反应结束后，回收反应炉内氘气[刘文科，曹小华，彭述明等.同位素，2004，17(2)：90-92]，该制备工艺侧重于对氘化钛吸氘性能和机理的基础研究，使用原料规格高并且制备精密，与此同时，制备过程中加热速度较快，炉内氘气回收过程容易造成氘化钛氘气释放，使转化率和纯度降低，难以适用于工业化规模生产。

结合现代工厂生产条件现状，实现氘化钛的工业化规模生产，快速高效地制备出高纯度、低缺陷的氘化钛，成为氘化钛生产应用的关键。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有氘化钛无法大规模制备、产品纯度低的问题，提供的一种高温直接法制备氘化钛的方法。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的。

一种高温直接法制备氘化钛的方法，具体步骤如下：

步骤一、在惰性气体的保护下，将金属钛切割成小块，在除杂质的专用溶液中洗涤，去离子水洗后，真空干燥；

步骤二、在惰性气体保护下，将步骤一的小块金属钛装入耐高温容器中；然后再整体放入高温加热炉舱内，迅速关闭炉舱；通过抽真空与通入惰性气体，使高温加热炉舱内的气体完全排出；

步骤三、通过抽真空与通入氘气，置换出高温加热炉舱内的惰性气体，同时使高温加热炉舱内处于负压状态；

步骤四、保持步骤三的负压状态，以10～50℃/min的升温速率将温度升至200～600℃；然后通入氘气；持续通入氘气，同时以2～20℃/min的速度升温至400～1000℃，停止加热，恒定温度和氘气流速，直至氘气压力表与加热反应炉内的压力完全处于平衡；

步骤五、将加热炉舱温度冷却至常温，用氩气置换出炉舱内的氘气，得到氘化钛；

所述步骤四结束后通过再次升温能够对氘化钛的反应程度进行检查，具体方法为：待氘气压力表与加热反应炉内的压力完全处于平衡后，再次升温10～50℃，氘气压力表仍然无波动，表明炉内氘化反应达到终点；