[发明专利]一种干熄炉炉壳加固的方法在审
| 申请号： | 201410467351.3 | 申请日： | 2014-09-15 |
| 公开（公告）号： | CN105403050A | 公开（公告）日： | 2016-03-16 |
| 发明（设计）人： | 谭春华 | 申请（专利权）人： | 五冶集团上海有限公司 |
| 主分类号： | F27D1/00 | 分类号： | F27D1/00 |
| 代理公司： | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人： | 张恒康 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 干熄炉炉壳 加固 方法 | ||
1.一种干熄炉炉壳加固的方法，其特征在于包括以下步骤：
a、测量干熄炉炉壳的腐蚀后的厚度数据
在干熄炉大修期间，炉内耐材拆除完毕后,在炉壳的托砖板焊接处、冷却段、上锥体部位测量炉壳的厚度；
b、确定加固筋板的型式
根据测量炉壳的腐蚀数据，经过计算炉壳的强度和刚度验算，确定加固筋板的规格、型号；
c、确定加固筋板的数量
根据测量炉壳的腐蚀数据，经过计算炉壳的强度和刚度验算，确定加固筋板的数量；
d、确定加固筋板的位置
根据测量炉壳的腐蚀数据，经过计算炉壳的强度和刚度验算，确定加固筋板的位置；
e、加固筋板焊接
根据干熄炉炉壳的外形尺寸和炉壳的腐蚀程度确定，加固筋的焊接位置。
2.如权利要求1所述的干熄炉炉壳加固的方法，其特征在于，所述加固筋板的规格型号采用L100×100×10mm的角钢。
3.如权利要求1所述的干熄炉炉壳加固的方法，其特征在于，所述加固筋板的数量是按竖向按圆周方向5°间隔计算确定，横向按1200mm间隔计算确定。
4.如权利要求1所述的干熄炉炉壳加固的方法，其特征在于，所述加固筋焊接在炉壳外壳上，尽量避免焊接在腐蚀严重的位置。
5.如权利要求1所述的干熄炉炉壳加固的方法，其特征在于，所述加固筋板进行花焊焊接，焊接150mm，间隔100mm不焊接，焊接时采用两面焊接。
6.如权利要求5所述的干熄炉炉壳加固的方法，其特征在于，所述焊接前在焊接位置进行除锈处理，除锈等级达到Sta2级，焊接后按高于干熄炉炉壳防腐等级进行防腐处理。
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