[发明专利]一种花生炒料机及花生油的生产方法

权利要求书

1.一种花生炒料机，包括依次平行排布的多个料筒、动力机构及加热机构，其特征在于，所述加热机构包括导热油加热室及包覆在所述料筒外侧的加热腔，所述加热腔倾斜设置在底部支撑座上，所述料筒内部设有螺旋送料器，所述螺旋送料器由所述动力机构驱动旋转，每个所述料筒包括首端及尾端，最上端所述料筒的首端的上方设有进料管，所述料筒之间首、尾端相连通，且形成蛇形输送通道，最下端所述料筒的尾端的下方设有出料管；

所述加热腔上设有加油口、油入口、油出口及安全阀，所述导热油加热室包括相互套接的外筒和内筒，所述内筒的内部由上自下垂直于轴向方向交错排布有导热管，所述导热管为方管，所述外筒、内筒及导热管之间形成密闭的导热油流动腔，所述外筒上设有出油口及回油口，所述出油口与油入口及回油口与油出口之间分别通过管路连通，导热油在所述加热腔、导热油流动腔及管路之间流动，在所述导热油流动腔的顶部设有温度计，所述内筒的顶部设有烟囱，底部设有燃料入口。

2.根据权利要求1所述的花生炒料机，其特征在于，所述料筒设有五个，分别为第一至第五料筒，所述动力机构包括分别固定在第一至第五料筒的螺旋送料器一侧的第一齿轮至第五齿轮、与所述第五齿轮同轴的传动齿轮、设置在机架一侧的电机及设置在机架另一侧的第六齿轮，所述电机通过第一链条带动传动齿轮旋转，所述第一齿轮至第六齿轮之间通过第二链条连接。

3.根据权利要求2所述的花生炒料机，其特征在于，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮之间的齿数比为：20:18:16:14:10。

4.根据权利要求2所述的花生炒料机，其特征在于，所述第二料筒及第四料筒上分别设有放料门。

5.根据权利要求1所述的花生炒料机，其特征在于，所述螺旋送料器为绞龙。

6.根据权利要求2所述的花生炒料机，其特征在于，还包括辅助下料机构。

7.根据权利要求6所述的花生炒料机，其特征在于，所述辅助下料机构包括第七齿轮、设置在进料管处的下料杆、与所述下料杆垂直连接，且穿过所述进料管的支管的导向杆及与导向杆固定连接的拨杆，所述第七齿轮固定设置在所述第一料筒的螺旋送料器的另一侧，所述第七齿轮与所述拨杆的下端接触，所述第七齿轮转动带动拨杆来回拨动。

8.根据权利要求1所述的花生炒料机，其特征在于，所述机架的倾斜角度为5～30度。

9.一种花生油的生产方法，其特征在于：使用如权利要求1～8任一项所述的花生炒料机进行花生仁的炒制，首先通过加热机构的导热油加热室对导热油进行加热，导热油在所述加热腔、导热油流动腔及管路之间流动，加热时间控制在20～30分钟，使导热油的温度控制在280～300℃；其次变频电机的频率为30～50Hz，将花生仁通过进料管进入第一料筒内，第一至第五料筒形成的蛇形通道配合螺旋送料器的速度使得花生进行炒作，炒制过程10分钟左右；之后炒好的花生仁通过出料管进入双螺旋榨油机进行一次性压榨，得到毛油；最后将毛油通过过滤机进行过滤，得到花生油。