[发明专利]一种食用菌原材料质量的检验方法

说明书

技术领域

本发明涉及食用菌工厂化生产领域，具体说是涉及一种食用菌工厂化生产原材料质量的快速检验方法。

背景技术

食用菌工厂化生产所用的原材料在食用菌工厂化生产中起到先决性的重要作用，其质量的稳定对食用菌工厂化生产的稳定、高产、优质等都影响巨大。但原材料质量的不稳定因素较多，一方面是供应商(产地)的不稳定；另一方面是原材料质量随季节的变化，不同季节不同产地的原材料质量差距较大。

目前，所有的食用菌企业对原材料检验都是采用简单检验法来进行质量验收，其关键控制标准如感官指标(颜色、气味)、颗粒度、pH值、含水量，这些指标只能够满足生产前期的工艺要求，而原材料对工厂化生产的食用菌的菌丝生长影响，对出菇栽培的产量和品质的影响等，都无法判断。另外，食用菌工厂化生产周期较长，如普遍工厂化栽培的真姬菇周期要100‐120天，金针菇、杏鲍菇要50‐60天，一个周期结束后才能够真实反映原材料质量对该食用菌的影响，这期间该原材料已经使用了很多批次，如果质量发生问题，将长时间影响生产，损失巨大。

发明内容

本发明提供了一种食用菌原材料质量的检验方法，其包括如下步骤：

原材料预处理；原材料热水浸提；配制检验培养基、灭菌、冷却；接种、培养、质量综合评判；

具体的说，本发明的一种食用菌原材料质量的检验方法，包括如下步骤：

(1)原材料预处理

将原材料粉碎，过10～40目过滤筛；

(2)原材料热水浸提

将粉碎过筛后的原材料放入水中浸提，料水比(质量比)为0.2～0.3:1，水温为60‐85℃，浸提时间为25‐30min，取浸出液备用；

(3)配制检验培养基、灭菌、冷却

检验培养基配方为PDA粉和培养基溶液，其中PDA粉的重量百分比含量为2‐4％，其中培养基溶液中包含原材料浸出液和蒸馏水，浸出液：蒸馏水(体积比)＝0.6～1.0:1；

(4)接种、培养、质量综合评判

进行检测操作时，加做一个PDA培养基对照(培养基对照由PDA粉和水组成，PDA粉的重量百分比含量为2‐4％。)处理，将检测结果与对照进行比较，根据菌丝生长速度、菌丝生长势、均匀度，判断原材料质量优劣。

根据检验原材料处理的菌丝与对照比较相关考核指标，综合判定原材料质量。正常情况下，若检验处理菌丝生长势和生长速度均优于或同步于对照处理，说明该原材料质量优良，可以使用于大生产中；若检验处理菌丝生长势和生长速度并不是都优于对照处理，说明该原材料质量一般，综合其他感官指标和含水量、pH等来判定其质量，不最先验收用于生产；若检验处理菌丝生长势和生长速度均明显不如对照处理，可判定该原材料质量不佳或不适宜用于真姬菇的大生产使用。

本发明的创新之处在于：

(1)与传统食用菌原材料快速检验法相比，本发明能够更加准确地反应原材料对生产菌种菌丝的影响，从生理特性上进行检验，是判定原材料质量的最根本标准；

(2)本发明的食用菌原材料检验方法在7‐14天即可得出原材料质量优劣结果，传统方法需要经过整个栽培周期(如真姬菇要120天，金针菇要55天)，出菇以后才能够得出原材料对生产菌种的影响，从时间上大大缩短，从而降低了不良原材料影响产品产量和质量导致的经济损失；

(3)本发明操作简便，只需在实验室阶段即可完成，不需要按照正常食用菌生产工艺(如装瓶、灭菌、冷却接种)，就可以简便、快捷地判断原材料质量优劣。

下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明

实施例1

将两种玉米芯(普通市售)，标号1和2进行预处理，用小型粉碎机粉碎5分钟，过20目筛备用。用电子秤按照比例称取过筛后的玉米芯，与水混合，料水质量比为0.26：1，水温控制75℃，浸提30min。用4‐6层纱布过滤浸提液，取过滤后的浸提液备用。

将浸提液与蒸馏水混合定容到1000ml，比例为浸出液：蒸馏水＝1.0：1，称取30g的PDA粉加入混合液中，搅拌使其充分溶解。然后将配制好的检验培养基装入三角瓶中，灭菌、冷却、接种(平板)。

接种蟹味菇菌种(上海市农业科学院)后，放入23℃的恒温培养箱中进行培养，每隔2天进行观察记录菌丝长势和生长速度，以同批次检验处理中生长最快的菌种即将长满平板培养基时为检验终点，大约14天时对所有处理进行测量菌落直径、记录菌丝生长势和菌落形态。

注：上表中的数据为5个重复试验的平均值。