[发明专利]转塔式全自动点焊机

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动化设备，特别涉及一种转塔式全自动 点焊机。

背景技术

在消费性电子产品中，零部件需要组装在一起，在组装过 程中常采用的组装结构为螺纹连接，这就需要在产品上焊接带 螺纹的铆钉，目前铆钉与产品的点焊都是单头点焊机进行点 焊，直接将铆钉放置在产品上，逐个进行点焊，点焊结束后将 点焊完成的产品拿到检测工站进行检测，将点焊不合格的产品 挑拣出来，该种方式，点焊效率低，点焊精度低，且点焊牢固 度差，大量的不合格品被挑拣出来，不合格品无法返工成为废 品，造成了材料的浪费，产品检测时为人工目测，检测结果不 够准确，容易出现错判，给产品后续使用埋下隐患，且耗费人 工多，造成产品加工成本高。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种转塔式全自动点焊 机，该转塔式全自动点焊机在点焊前进行检测，避免材料浪费， 点焊效率和点焊精度高，点焊牢固，节省人工。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转 塔式全自动点焊机，包括工作台、旋转盘、第一、二点焊装置、 检测装置、载具、旋转驱动装置和控制器，所述旋转驱动装置 驱动旋转盘绕竖直轴旋转定位于工作台上，旋转盘上沿其周向 间隔设有若干定位装置，载具能够一一固定定位于各个定位装 置上，载具内设有待点焊的铆钉和产品，载具表面上形成有与 铆钉位置正对的点焊避让镂空结构，第一、二点焊装置和检测 装置分别固定定位于工作台上，且第一、二点焊装置和检测装 置均位于旋转盘的正上方并且分别能够与各个定位装置正对， 第一、二点焊装置上分别能够发出与载具上相应铆钉位置正对 的点焊激光，检测装置上设有若干与载具内铆钉位置一一对应 的检测头，各个检测头能够对应检测载具内各个铆钉的高度并 传信控制器，控制器控制旋转驱动装置和第一、二点焊装置动 作。

作为本发明的进一步改进，所述载具包括底座和上盖，底 座与上盖铰接连接，底座与上盖之间形成恰容置一个产品的容 置空间，产品能够固定容置于该容置空间内，底座上还设有若 干恰容置各个铆钉的凹坑，点焊避让镂空结构位于上盖上，且 产品上需要点焊铆钉的部位恰与各个点焊避让镂空结构位置 正对。

作为本发明的进一步改进，所述底座的凹坑内设有弹性 件，该弹性件包括浮动顶销和弹簧，所述底座凹坑下侧形成内 径外扩的台阶孔，浮动顶销轴向能够滑动插设于凹坑及其下侧 飞台阶孔内，浮动顶销圆周外侧面上形成一径向外凸止挡部， 该径向外凸止挡部恰止挡于台阶孔与凹坑形成的台阶面上，弹 簧套设于浮动顶销下段外侧，且弹簧两端分别浮动顶销的径向 外凸止挡部和台阶孔底面。

作为本发明的进一步改进，所述浮动顶销上端形成一定位 凸点，该定位凸点恰能够伸入铆钉中心孔内。

作为本发明的进一步改进，所述工作台上还设有一挡板， 该挡板恰位于第二点焊装置背向第一点焊装置一侧，且该挡板 恰能够遮挡第二点焊装置点焊部位。

作为本发明的进一步改进，所述第一、二点焊装置之间还 设有一压料装置，该压料装置包括纵向驱动装置和压料杆，压 料杆纵向能够滑动定位于工作台上，且压料杆两端分别能够抵 压第一、二点焊装置正下方的载具上表面，控制器控制纵向驱 动装置带动压料杆运动。

作为本发明的进一步改进，第一、二点焊装置分别包括固 定安装架、丝杆螺母机构、手轮和点焊头，所述固定安装架固 定安装于工作台上，丝杆螺母机构的丝杆能够转动定位与固定 安装架内，固定安装架上设有沿纵向延伸的开口部，丝杆螺母 机构的螺母上形成一连接部，该连接部伸出固定安装架上端开 口部并能沿该开口部延伸方向滑动，该连接部与点焊头固定连 接，手轮与丝杆螺母机构的丝杆同轴固连，固定安装架的开口 部所在侧壁上设有若干刻度。