[发明专利]蛋黄油及其制法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域，具体地涉及一种蛋黄油的制备技术。 

背景技术

蛋黄油又称蛋黄脂质，是禽类鲜卵经分离提纯得到的产物。蛋黄油的主要成分是甘油三酯(TG)、胆固醇(TC)和磷脂类，还有蛋白质氨基酸类、矿物质、维生素类等多种营养物质。由于其在临床医疗、保健食品和化妆品等领域有着广泛的用途，因此成为近年来研究的热点。在某些应用中，要求所得到的蛋黄有具有一定的亲水性。比如，在化妆添加蛋黄油时，如果有保湿功能会增加产品的品质；添加到水溶液性质的产品或某一过程中时，能够不分层或产生浑浊。 

蛋黄油的制备方法包括高温煎煮法、萃取法、水相酶法、超临界CO₂萃取法以及超滤法等。 

高温煎煮法的温度一般需要加热到260-280℃，在如此高温下蛋黄中的蛋白质和卵磷脂容易分解，酸值升高，规模较大时温度也不易控制。而且在高温下蛋黄油容易产生苯并芘，具有致癌的作用，因此在用作食品、药品及保健品添加剂的时候不得不考虑此问题。 

萃取法制备蛋黄油，主要是机溶剂萃取法，如使用氯仿、乙醚等，萃取法所用到的溶剂易得，成本也不高，但是工艺较繁琐、耗时长、溶剂回收耗能大，并且容易残留。由于乙醚和氯仿对人体都有一定的刺激性，所以使用有一定的限制。无水乙醇法萃取现在国内外均有报道，但是提取效率不是很理想。 

水相酶法提取蛋黄油得到的是纯粹的蛋黄脂质，相关的蛋白质(如高密度脂蛋白和低密度脂蛋白)被部分或全部酶解，脂蛋白与脂质部分分开并且被分离分层，只剩下具有疏水性的脂质部分，在部分需要蛋黄油仍保持一定亲水性的用途上受到限制。 

超临界CO₂萃取蛋黄油主要是在一定的压力和温度下(通常为10～40MPa、30～50℃左右)，将超临界的CO₂流体通过压力泵送入装有蛋黄粉的萃取缸，经4～5h的萃取，可得到较高的萃取率。该法首先要将蛋黄制成蛋黄粉，然后还 需要配置较高压力装置、加热装置、制冷装置，需要在较长的时间内才能得到较高的萃取率。所以成本较高，效率依然较低，且高压状态下蛋黄油中的某些成分的结构会受到一定程度的损伤。 

现有技术中的很多技术的缺点包括：生成了某些不需要的新物质、引入了杂质，改变了蛋黄油的特性，载脂蛋白的流失或缺失。 

综上所述，本领域尚缺乏安全、简便地在不使用有机溶剂的情况下生产水溶性好的蛋黄油的方法。因此，本领域迫切需要开发安全、简便地生产水溶性好的蛋黄油的方法。 

发明内容

本发明的目的就是提供了一种安全、简便地生产水溶性好的蛋黄油的方法，尤其是不使用任何有机溶剂的生产方法。 

在本发明的第一方面，提供了一种蛋黄油的制备方法，所述制备方法包括以下步骤： 

(a)从禽蛋中分离获得蛋黄； 

(b)将所述蛋黄进行离心，形成分为上下两层的离心产物，其中上层为透明液体，而下层为不透明的沉淀； 

(c)从所述离心产物中分离获得上层液体，即为蛋黄油。 

在另一优选例中，在所述步骤(b)中，所述的上层液体占所述离心产物的体积的35-75％，较佳地45-70％。 

在另一优选例中，所述的禽蛋包括：鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋。 

在另一优选例中，所述的上层液体为亲水性的蛋黄油。 

在另一优选例中，所述的上层液体具有以下特征： 

(i)能与水互溶；和 

(ii)橙黄色透明液体。 

在另一优选例中，所述的上层液体中，外源的有机溶剂的含量为零。 

在另一优选例中，所述步骤(b)中的离心条件包括： 

在27000g～60000g下离心，离心时间为20min～2h。 

在另一优选例中，在所述步骤(b)中，所述离心速度为15000～25000rpm。 

在另一优选例中，所述离心条件为离心速度为20000rpm，离心时间为30min。 

在另一优选例中，所述步骤(b)包括： 

配平装有蛋黄的离心管，然后进行离心；和 

在步骤(c)中，吸取离心后分成的上下两层液体中的上层液体，得到所述蛋黄油。 

在另一优选例中，所述离心温度为2～40℃。 

在另一优选例中，所述的离心温度为2-20℃。 

在另一优选例中，所述方法不包括添加外源有机溶剂的步骤。 

在本发明的第二方面，提供了一种蛋黄油，所述蛋黄油是利用本发明第一方法所述的制备方法制备的。