[发明专利]一种光学玻璃双面精加工专用研磨垫及其制备方法

权利要求书

1.一种光学玻璃双面精加工专用研磨垫，由下至上依次为双面贴胶的PC板层、PET膜层、无纺布层、磨体坯块层，其特征在于，所述的磨体坯块层为由以下质量百分比组分原料通过模具成型、热压固化制成：

双酚A型环氧树脂 30～55％；

金刚石 5～20％；

滑石粉 1～10％；

硅灰石 20～45％；

铝粉 1～5％；

石墨 1～10％；

碳化硅 5～15％；

气相二氧化硅 0.5～5％；

所述双酚A型环氧树脂的环氧值为0.8～0.9mol/100g，25℃条件下的粘度为200～220mpa.s，耐热温度为130～138℃。

2.如权利要求1所述的光学玻璃双面精加工专用研磨垫，其特征在于，所述的金刚石平均粒径为5～25um；所述的碳化硅平均粒径为5～15μmμm；所述的滑石粉平均粒径为5～15μm；，所述的硅灰石平均粒径为5～15μm；所述的石墨平均粒径为5～15μm；所述的铝粉平均粒径为5～15μm；其中，碳化硅平均粒径要比所述金刚石的平均粒径小。

3.如权利要求1所述的光学玻璃双面精加工专用研磨垫，其特征在于，所述的磨体坯块由相等纵横间距排布的长为2.0～3.0mm，宽为2.0～3.0mm，高为1.0～1.5mm的方形磨块构成，其中，长和宽尺寸相等。

4.如权利要求3所述的光学玻璃双面精加工专用研磨垫，其特征在于，方形磨块与方形磨块之间的纵横间距为1～2mm。

5.如权利要求1所述的光学玻璃双面精加工专用研磨垫，其特征在于，所述的PET膜层厚度为115～135μm；所述的双面贴胶的PC板层厚度为900～1200μm；所述的无纺布层厚度为50um～100μm。

6.一种如权利要求1～5任一项所述的光学玻璃双面精加工专用研磨垫的制备方法，其特征在于，将磨体坯块层原料混合均匀后平整地填充到模具中，对填充在模具中的磨体坯块原料进行真空除泡处理后，将磨体坯块原料表面刮平整，在刮平整后的磨体坯块原料表面贴一层无纺布，再在所述无纺布表面贴PET膜；将贴了PET膜的模具置于固化炉中进行热压固化，冷却、脱模，在PET膜表面粘贴两面附胶的PC板，即得。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述的热压固化采用阶梯式升温固化：在90～105℃，保持0.3～0.7h；115～125℃，保持0.3～0.7h；130～138℃，保持1～3h。

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述的模具底部设有若干长为2.0～3.0mm，宽为2.0～3.0mm，深度为1.0～1.5mm，且长和宽相等的方形凹槽。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述的方形凹槽以相等的纵横间距1～2mm有序排布在模具底部。

10.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述的真空除泡处理时间为30～60min。