[发明专利]污泥深度脱水方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种污泥深度脱水方法，属于环境工程和污泥处理技术领域。

背景技术

近些年来，我国在污水处理方面取得了长足的发展，城镇污水处厂在其中起到了至关重要的作用，在一定程度上缓解了我国的水污染危机。然而，污水处理过程产生的剩余污泥(下称“污泥”)问题也日益突出，已经引起了社会各界的高度关注。

城镇污水处理厂在污水处理单元操作过程中产生的污泥通过各种处理工艺进行减容、减量、稳定以及无害化处理。污泥处理工艺单元主要包括污泥浓缩、脱水、消化(厌氧消化和好氧消化)、发酵和干化等工艺过程。但是，大部分城镇污水处理厂都是将产生的污泥通过投加大量的阳离子的聚丙烯酰胺进行机械浓缩后压滤成泥饼，而泥饼的含水率仍然高达80％左右，泥饼后续的运输和处理处置成本依旧很高。因此，需要对产生的泥饼再次进行脱水干化处理，以达到减量化、稳定化和降低污泥处理成本的目的。

随着技术的发展，污泥深度脱水技术发展十分迅速。所谓深度脱水是指脱水后污泥含水率达55％～65％，特殊条件下污泥含水率还可以更低。深度脱水前应对污泥进行有效调理，例如投加石灰、FeCl₃、硅藻土、粉煤灰等。脱水污泥的调理对污泥深度脱水起着决定性的作用，因此，为了大大提高污泥深度脱水效果，首先必须要选取一种好的调理剂。

中国专利文献CN103739177A(2014100102630)公开一种污泥深度脱水生物调理剂的制备方法及市政污泥深度脱水方法。该方法可降低污泥含水率且不增加污泥重量的调理剂，并具有工艺简单和成本较低的特点；提供的生活污泥深度脱水方法应具有操作简单、使用方便的特点。技术方案是：：一种污泥深度脱水生物调理剂的制备方法，依序包括以下步骤：(1)污泥驯化；(2)污泥接种；(3)调理剂配制。一种市政污泥深度脱水方法，包括以下步骤：(1)将污泥深度脱水生物调理剂按30％-70％的重量比例与新鲜污泥搅拌混合均匀；(2)对混合后的污泥进行脱水处理。但该方法的脱水效果仍不理想，仍不能深度的对污泥进行脱水，脱水后污泥的含水率达到55％。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种污泥深度脱水方法。本发明的方法是由硅酸盐、无机絮凝剂和粉煤灰三者协同作用对脱水污泥进行深度脱水的技术，达到减量化、稳定化和降低污泥处理效果，脱水污泥经过深度脱水后，污泥泥饼含水率最低能达到39.93％，体积减少了约3倍多，从而大大降低了污泥外运时的运输成本和处理处置成本。

本发明的技术方案如下：

一种污泥深度脱水方法，包括步骤如下：

1)在常温常压下，向含水率70～85％的待处理脱水污泥中分别加入硅酸盐溶液、无机絮凝剂溶液、粉煤灰，各搅拌2-5分钟并使其充分混合，混合后静置3-5分钟，硅酸盐的加入量占待处理脱水污泥重量1％～4％，制得调理后的污泥；

硅酸盐、无机絮凝剂、粉煤灰的重量份如下：硅酸盐15-40份，无机絮凝剂20-40份，粉煤灰20-50份；

2)将调理后的污泥用滤布包裹放入压滤装置中进行脱水处理。

本发明优选的，硅酸盐溶液、无机絮凝剂溶液、粉煤灰加入方式为下述方式之一：

a、先加入硅酸盐溶液，再加入无机絮凝剂溶液，最后加入粉煤灰；

b、先加入无机絮凝剂溶液，再加入硅酸盐溶液，最后加入粉煤灰。

本发明优选的，污泥深度脱水方法，包括步骤如下：

1)在常温常压下，向含水率70～85％的待处理脱水污泥中加入硅酸盐溶液搅拌2-3分钟并使其充分混合，混合后静置3-5分钟，硅酸盐的加入量占待处理脱水污泥重量1％～4％，

2)然后再加入无机絮凝剂溶液，搅拌2-3分钟充分混合，充分混合后静置3-5分钟，得预处理后的脱水污泥；

3)再向步骤2)得到的预处理后的脱水污泥中加入粉煤灰，搅拌3-5分钟使其充分混合，充分混合后静置1-3分钟，得调理后的脱水污泥；

步骤1)、步骤2)、步骤3)中硅酸盐、无机絮凝剂、粉煤灰的重量份如下：硅酸盐15-40份，无机絮凝剂20-40份，粉煤灰20-50份；

4)将调理后的污泥用滤布包裹放入压滤装置中进行脱水处理。

本发明的另外一种优选技术方案，一种污泥深度脱水方法，包括步骤如下：

1)在常温常压下，向含水率70～85％的待处理脱水污泥中加入无机絮凝剂溶液，搅拌2-3分钟充分混合，充分混合后静置3-5分钟，所述无机絮凝剂溶液的加入量占待处理脱水污泥重量0.9％～3％，