[发明专利]化纤机织物平幅连续高速练漂增白联合机

权利要求书

1.一种化纤机织物平幅连续高速练漂增白联合机，包括进布架单元（1）、第一预洗机单元（2）、第一脱水机单元（3）、练漂机单元（4）、第二脱水机单元（5）、增白机单元（6）、第二预洗机单元（7）、快速水洗机单元（8）和湿落布架单元（9），且所述9个单元依次连续排列组合成所述练漂增白联合机，其特征在于，

    a，所述进布架单元（1）;是包括导布辊、3辊张力架和光电展幅居中器在内的进布架单元；且其进布工艺线速度控制在10~90m/min范围内；

    b，所述第一预洗机单元（2）包括：

    水槽（2-2）；所述水槽（2-2）内设有2对每对2个水下导辊（2-3），和2对每对2个毛刷辊（2-4），且所述2对水下导辊（2-3）和2对毛刷辊（2-4）左、右对称分开布置；所述每对2个毛刷辊（2-4）分别与浸水膨化织物（ZW）的正、反面相抵，由下导布辊（2-5）调节毛刷包角；

    搓揉装置；所述搓揉装置包括固装在水槽（2-2）的底座上的固定搓板（2-6）和设在固定搓板（2-6）两侧的左搓板（2-8）和右搓板（2-7）；左搓板（2-8）和右搓板（2-7）分别与居中的固定搓板（2-6）之间保持可令浸水膨化织物通行的工艺狭缝（2-9）；所述工艺狭缝（2-9）的底部与水槽（2-2）贯通；

    冲洗装置；所述冲洗装置包括水泵（2-11）、动态过滤器（2-12）和左、右喷嘴（2-10）；所述左、右喷嘴（2-10）分别固装在固定搓板（2-6）的上部，左、右喷嘴（2-10）的喷水口分别对准固定搓板（2-6）与左搓板（2-8）和右搓板（2-7）之间的狭缝（2-9），水泵（2-11）的进水口与动态过滤器（2-12）的出水口管路连接，水泵（2-11）的出水口与左、右喷嘴（2-10）的进水口管路连接，动态过滤器（2-12）的进水口与水槽（2-2）底部连接贯通；

    上导布辊（2-13）；所述上导布辊（2-13）设在固定搓板（2-8）的中央且位于左、右喷嘴（2-10）的上方；

    一对左、右下导布辊（2-5），所述左、右下导布辊（2-5）设在水槽（2-2）顶板上且分别位于左、右搓板（2-8、2-7）的外侧；

    所要水洗的织物（ZW），通过左水下导辊（2-3）和左下导布辊（2-5）二次进出水槽（2-2），再穿过搓揉装置的左工艺狭缝（2-9），经上导布辊（2-13）再由右工艺狭缝（2-9）导入水槽（2-2），经由右水下导辊（2-3）和右下导布辊（2-5）二次进出水槽（2-2），最后导出水槽（2-2），而织物（ZW）的正反面先后经过二次毛刷辊（2-4）的滚刷，及二次搓、揉冲洗，而实现去杂、洁面的目的；

    c，所述第一脱水机单元（3），是由包括轧水辊副（3-1）和真空吸水机构在内的第一脱水机单元；而所述真空吸水机构的具有多个吸水口的吸水管（3-2-1）有2根，而2根吸水管（3-2-1）分别布置在化纤机织物的正反两面，且与化纤机织物贴近配置；

    d，所述练漂机单元（4），是化纤机织物液中堆置小浴比、大流量喷淋的练漂机单元；该练漂机单元包括练漂箱（4-1）、布置在练漂箱内且沿练漂箱长度方向平卧布置循环运行的堆置网帘（4-2）、用来将化纤机织物按设定环长松弛堆置在堆置网帘（4-2）上的堆置转轮（4-3），练漂液喷淋装置（4-4）、集液斗（4-5）和动态过滤箱（4-6）；且所述练漂液喷淋装置（4-4）设在堆置网帘（4-2）的上方，而其喷淋练漂液的范围覆盖整个堆置网帘（4-2），而集液斗（4-5）设在堆置网帘（4-2）的下方，且其接集水口涵盖由堆置网帘（4-2）淌下来的全部练漂液；而动态过滤箱（4-6）的进水口与集液斗（4-5）管路连接，而其出水口与液泵（4-6）进水口管路连接，液泵（4-6）出水口与练漂液喷淋装置（4-4）管路连接；

    e，所述第二脱水机单元（5）的结构如同第一脱水机单元（3）；

    f，所述增白机单元（6），它是包括具有浸渍槽（6-1-1）和轧液车（6-1-2）的进布轧液单元（6-1）和焙烘箱（6-2）在内的高温湿增白机，且焙烘箱（6-2）的工艺温度在140~200℃范围内可调，而由所述不同工艺温度实现不同厚度化纤机织物的增白时间效果；

    g，所述第二预洗单元（7）的结构如同第一预洗单元（2）；用其清洗化纤机织物经练漂、增白工艺后残留在布面上的杂物；

    h，所述快速水洗机单元（8），是由3个以上的无附加张力平洗槽串联组成的；而所述平洗槽的液下导布辊（8-1）和液上导布辊（8-2），均是由同步带轮传动副（C）集体传动的无速差的主动辊；且其液下、液上导布辊间的无附加张力，是通过张力松紧架（8-3）、角速度变换器（8-4）、交流变频器（8-5）而驱动变频电机（8-6），经由变速箱（8-7）、同步带轮传动副（C）而无速差驱动液下、液上导布辊而实现其无附加张力的；

    i，所述湿落布架单元（9），是由PLC控制器通过驱动变频器，由变频电机驱动落布辊恒线速度转动的湿落布架。