[发明专利]化纤机织物平幅连续高速练漂增白联合机

说明书

技术领域

    本发明涉及一种化纤机织物平幅连续高速练漂增白联合机，属于纺织品染整机械装备技术。

背景技术

2007年国际上发表的针织圆筒织物剖幅连续平幅染整工艺，是纺织品染整加工的全球性大趋势。

平幅连续染整加工替代溢流绳状染整加工，具有改善产品质量，大量节水、节汽和减少污水排放等特点，是一种典型的节能减排、清洁生产的技术进步。

已有的针织织物连续平幅染整工艺装备，是为低密度透气性好的针织织物的染整加工而设计的工艺装备。这种装备应用到高密度透气性差的机织物上，突出表现为水洗传质效果差，直接影响着生产效率。尤其是对于较多的化纤机织物来说，它的加工工艺线速度由目标值25~30m/min，降低到15m/min上下。

诸如高乐公司所制备的平幅除油水洗联合机，其工艺线速度为15m/min；其用水量为每吨织物6550L，它比溢流水洗工艺节约用水33.5％。

而国产的去油、预缩、退浆、平幅水洗联合机，其每吨机织物的用水量为8t。

上述国内外两种联合机，由于是采用上冲、下浸式水洗方式，布液分离式或振荡式水洗方式的装备，都具备大型网辊，而令高密度透气性差的化纤机织物平幅包覆在网辊上实施水洗等处理，由于水不易透过织物布面而水洗传质差，很难形成振荡“抽吸”效果，洗涤得不干净。无奈只能降低其工艺线速度，延长织物的水洗时间。显然，这样必然会令其生产效率下降。

发明内容

本发明旨在提供一种结构合理，节水降耗和生产效率较高的化纤机织物平幅连续高速练漂增白联合机，以克服已有技术的不足。

本发明实现其目的的技术方案是：

    一种化纤机织物平幅连续高速练漂增白联合机，包括进布架单元、第一预洗机单元、第一脱水机单元、练漂机单元、第二脱水机单元、增白机单元、第二预洗机单元、快速水洗机单元和湿落布架单元，且所述9个单元依次连续排列组合成所述练漂增白联合机，而其：

    a，所述进布架单元，是包括导布辊、张力架和光电展幅居中器在内的进布架单元；且其进布工艺线速度控制在10~90m/min范围内；

    b，所述第一预洗机单元，它包括：

    水槽；所述水槽内设有2对每对2个水下导辊，和2对每对2个毛刷辊，且所述2对水下导辊和2对毛刷辊左、右对称分开布置；所述每对2个毛刷辊分别与浸水膨化织物ZW的正、反面相抵，且由下导布辊调节毛刷包角；

    搓揉装置；所述搓揉装置包括固装在水槽的底座上的固定搓板和设在固定搓板两侧的左搓板和右搓板；左搓板和右搓板分别与居中的固定搓板之间保持可令浸水膨化织物通行的工艺狭缝；所述工艺狭缝的底部与水槽贯通；

    冲洗装置；所述冲洗装置包括水泵、动态过滤器和左、右喷嘴；所述左、右喷嘴分别固装在固定搓板的上部，左、右喷嘴的喷水口分别对准固定搓板与左搓板和右搓板之间的狭缝，水泵的进水口与动态过滤器的出水口管路连接，水泵的出水口与左、右喷嘴的进水口管路连接，动态过滤器的进水口与水槽底部连接贯通；

    上导布辊；所述上导布辊设在固定搓板的中央且位于左、右喷嘴的上方；

    一对左、右下导布辊，所述左、右下导布辊设在水槽顶板上且分别位于左、右搓板的外侧；

    所要水洗的织物，通过左水下导辊和左下导布辊二次进出水槽，再穿过搓揉装置的左工艺狭缝，经上导布辊再由右工艺狭缝导入水槽，经由右水下导辊和右下导布辊二次进出水槽，最后导出水槽，而织物的正反面先后经过二次毛刷辊的滚刷，及二次搓、揉冲洗，而实现去杂、洁面的目的；

    c，所述第一脱水机单元，是由包括轧水辊副和真空吸水机构在内的第一脱水机单元；而所述真空吸水机构的具有多个吸水口的吸水管有2根，而2根吸水管分别布置在化纤机织物的正反两面，且与化纤机织物贴近配置；

    d，所述练漂机单元，是化纤机织物液中堆置小浴比、大流量喷淋的练漂机单元；该练漂机单元包括练漂箱、布置在练漂箱内且沿练漂箱长度方向平卧布置循环运行的堆置网帘、用来将化纤机织物按设定环长松弛堆置在堆置网帘上的堆置转轮，练漂液喷淋装置、集液斗和动态过滤箱；且所述练漂液喷淋装置设在堆置网帘的上方，而其喷淋练漂液的范围覆盖整个堆置网帘，而集液斗设在堆置网帘的下方，且其接集水口涵盖由堆置网帘淌下来的全部练漂液；而动态过滤箱的进水口与集液斗管路连接，而其出水口与液泵进水口管路连接，液泵出水口与练漂液喷淋装置管路连接；

    e，所述第二脱水机单元的结构如同第一脱水机单元；