[发明专利]一种提高铰刀使用寿命的铰刀制造方法

权利要求书

1.一种提高铰刀使用寿命的铰刀制造方法，其特征在于以下步骤：

（1）铰刀材料的准备：

铰刀毛坯组分的质量百分比为：C：0.65-0.84%、Mn：≦0.60%、Si：≦0.45%、S：≦0.15%、P：≦0.045%，余量为Fe；

（2）毛坯的锻造：

将坯料放在中频感应加热炉中加热到始锻温度，再将加热的坯料放入轧机中利用轧制模具轧成铰刀毛坯；

（3）锻造毛坯的退火：

对经步骤（2）得到的锻造毛坯进行退火，其退火温度为500-530℃，退火时间为7-8小时，在退火后进行炉冷，冷却至220-250℃后进行空冷；

（4）锻造毛坯的渗碳：

将经步骤（3）得到的锻造毛坯放入渗碳介质中，加热到900-940℃，保温8-10小时；

（5）锻造毛坯渗碳后的热处理：

将经步骤（4）得到的锻造毛坯出炉后空冷至800-840℃，进行淬火，淬火温度为950-970℃，然后在200-220℃温度下进行低温回火；

（6）锻造毛坯的高温正火：

对经步骤（5）得到的锻造毛坯进行高温正火，其正火温度为840-860℃，正火时间为3-4小时，在正火后进行炉冷，冷却至350-370℃后进行风冷；

（7）锻造毛坯的初加工：

在车床上进行铰刀的初加工；

（8）热处理：

将经步骤（7）初加工的铰刀，在25分钟内加热到790-810℃，保温35分钟后淬火，油淬，然后在160-190℃温度下进行低温回火；

（9）铰刀的深加工：

先去除表层氧化层，并在磨床上进行精加工。

2.根据权利要求1所述的一种提高铰刀使用寿命的铰刀制造方法，其特征在于，所述的步骤（1）中，铰刀毛坯组分的质量百分比为：C：0.75%、Mn：≦0.60%、Si：≦0.45%、S：≦0.15%、P：≦0.045%，余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的一种提高铰刀使用寿命的铰刀制造方法，其特征在于，所述的步骤（5）中，锻造毛坯出炉后空冷至820℃，进行淬火，淬火温度为960℃，然后在210℃温度下进行低温回火。