[发明专利]采用塑烧板卷管工艺成型的波纹圆管过滤器及其制作方法

权利要求书

1.一种采用塑烧板卷管工艺成型的波纹圆管过滤器，其特征在于：所述波纹圆管过滤器包括波纹圆管过滤元件和承插接套；

所述波纹圆管过滤元件的内表面和外表面均呈波纹形状的齿状结构，波纹圆管过滤元件的两端互相嵌合地连接形成卷管；

所述承插接套作为波纹圆管过滤元件的卷管长度连接件，承插接套套装在波纹圆管过滤元件的外面，涂胶连接，承插接套的内腔与波纹圆管过滤元件的外径形状相同以便于对接插入。

2.根据权利要求1所述的采用塑烧板卷管工艺成型的波纹圆管过滤器，其特征在于：所述波纹圆管过滤元件的两端嵌合连接为两端嵌合粘接。

3.一种采用塑烧板卷管工艺成型的波纹圆管过滤器的制作方法，其特征在于，它包括下列步骤：

（1）采用平均分子量200～1000万的超高分子量聚乙烯材料，经筛选，选用颗粒度20～100目的原料待用；

（2）安装金属成型模，通过加料口将选用的塑料原料逐步加入，至模具内腔填充密实，此时模腔内的材料呈颗粒之间相互挤压堆积状，并控制所加入原料的重量；

（3）将加料后的模具放入烧结箱内逐步加热升温，加热至150℃～230℃，在加热过程中，模腔内的塑料颗粒开始熔融并受热膨胀，塑料颗粒在模腔限定的空间内相互挤压、粘接而颗粒之间的空隙就形成成型制品的微孔；当完成加热烧结工序时，将模具移出烧结炉进行冷却；

（4）待模具冷却后取出板型制品；

（5）在板型制品两端连接接触处涂上一层粘接剂，在定型设备上将板型制品卷成圆管形，两端边缘涂胶处相互嵌入定型，当定型后两端边缘嵌接处的波纹齿状尺寸与其他波纹齿状尺寸相同；

（6）对成型后的波纹圆管过滤器进行检验，合格后待用。

4.根据权利要求3所述的采用塑烧板卷管工艺成型的波纹圆管过滤器的制作方法，其特征在于：它还包括以下步骤：采用承插接套作为波纹圆管过滤器的长度连接件，将承插接套套装在波纹圆管过滤器的外面，涂胶连接。

5.根据权利要求3所述的采用塑烧板卷管工艺成型的波纹圆管过滤器的制作方法，其特征在于：所述步骤（1）中，超高分子量聚乙烯材料优先选用450万平均分子量。

6.根据权利要求3所述的采用塑烧板卷管工艺成型的波纹圆管过滤器的制作方法，其特征在于：所述步骤（1）中，超高分子量聚乙烯材料经筛选后优先选用40～80目颗粒度。

7.根据权利要求3所述的采用塑烧板卷管工艺成型的波纹圆管过滤器的制作方法，其特征在于：所述步骤（3）中，加料后的模具放入烧结箱内加热升温的温度优先选用185℃。

8.根据权利要求3所述的采用塑烧板卷管工艺成型的波纹圆管过滤器的制作方法，其特征在于：所述步骤（5）中，在板型制品两端连接接触处涂覆一层硅胶粘接剂。