[发明专利]一种防辐射绝热板芯材及制备方法

权利要求书

1.一种防辐射绝热板芯材，其特征在于，包括以下重量份的原料：膨胀珍珠岩45-48份、硅粉5-10份、增强纤维15-20份、屏蔽材料5-10份。

2.根据权利要求1所述的防辐射绝热板芯材，其特征在于，所述的硅粉为微米级的炭黑、气相二氧化硅、粉煤灰中的任意一种或两种以上物质以任意比例混合的混合物。

3.根据权利要求1所述的防辐射绝热板芯材，其特征在于，所述的增强纤维为离心法生产的玻璃纤维棉和火焰法生产的玻璃纤维棉的混合物。

4.根据权利要求3所述的防辐射绝热板芯材，其特征在于，所述的离心法生产的玻璃纤维棉的直径为3.5-5μm，长度为520mm；所述的火焰法生产的玻璃纤维棉直径为1.5-2.5um，长度为1-5μm。

5.根据权利要求3所述的防辐射绝热板芯材，其特征在于，所述的离心法生产的玻璃纤维棉和火焰法生产的玻璃纤维棉的重量比为5:5。

6.根据权利要求1所述的防辐射绝热板芯材，其特征在于，所述的屏蔽材料为铅、钡、镉、锡的混合物。

7.根据权利要求6所述的防辐射绝热板芯材，其特征在于，所述的屏蔽材料中铅、钡、镉、锡的重量比为1-2:5:2-3:6-7。

8.一种权利要求1所述的防辐射绝热板芯材的制备方法：其特征在于，包括如下步骤：

(1) 取离心法生产的玻璃纤维棉和火焰法生产的玻璃纤维棉，将两种玻璃纤维棉加水搅拌稀释浓度至0.1-0.2％，然后加入相应配比的膨胀珍珠岩、硅粉、和屏蔽材料形成浆液；

(2)将浆液送入蓄浆池中蓄浆1-2h，然后将蓄浆池中的浆料送入网前箱，采用成型网将浆液脱水成型制成芯材毛坯；成型网的速度为6-8m/min；

 (3)采用采用两道压辊对芯材毛坯进行纵向、横向表面平整，同时对芯材毛坏的厚度进行调整，使芯材毛坯厚度一致；芯材毛坯厚度为1-10mm；

 (4) 将整形后的芯材毛坯进行真空脱水，去除80％ -90％的水分；

(5) 将芯材毛坯烘干，烘干温度为100-150℃、烘干时间为50-80min；冷却至常温后进行裁剪成防辐射绝热板芯材。