[发明专利]一种豆奶粉的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于副食品生产领域，尤其涉及一种以大豆为主要原料生产豆奶粉的方法。

背景技术

豆奶粉是一种新型固体饮料，具有口感细腻、香味浓郁、营养丰富的特点。从营养价值上看，大豆蛋白质含有人体所必需的氨基酸，其中赖氨酸的含量高于谷物，是植物性食物当中最合理、最接近于人体所需比例的。豆奶粉中的脂肪主要是植物脂肪，不饱和脂肪酸含量较高，并含有人体所必需脂肪酸亚油酸，胆固醇含量低，可以预防动脉硬化。由于豆奶粉是经过超微粉碎工艺加工而成的，不除豆渣，大豆子叶被全部利用，膳食纤维的含量比同类产品高，膳食纤维有润肠通便的作用，可以预防直肠癌；豆奶粉中含有多种矿物质、维生素、大豆低聚糖，尤其是大豆低聚糖对肠道内的双歧杆菌等益生菌有增殖作用，双歧杆菌等益生菌可以提高人体免疫力，延缓衰老。豆奶粉中含有大豆异黄酮和大豆卵磷脂，大豆异黄酮是植物雌激素，长期食用可以预防乳腺癌、前列腺癌，可以预防骨质疏松，可以减轻或避免引起更年期综合症；大豆卵磷脂可以抗衰老，健脑。本发明是一种生产豆奶粉的方法，该方法以大豆去皮机、浸泡池、胶体磨、冷热缸、煮浆机、匀质机、喷雾干燥机、振动筛为设备，以优质大豆、白砂糖、糖浆、花生粉为原料，通过大豆的去皮、浸泡、磨浆、配料、煮浆、匀质、喷雾干燥、筛分包装等工序后制得豆奶粉。

发明内容：

本发明主要解决的问题是提供一种生产豆奶粉的方法，使用的原料按重量计算，包括：除皮优质大豆80-82%、花生粉12-14%、白砂糖2%、糖浆4%、水适量。

本发明采用的技术方案是：

（1）将配方量的优质大豆送入大豆去皮机去皮后，送入浸泡池，先用冷水对去皮大豆浸泡3-4小时，然后将冷水排出，再向池中加入80-85℃的热水并保温浸泡5-6小时后将热水排出。

（2）将去皮大豆冷却后送入胶体磨磨成豆浆，然后将豆浆送入冷热缸待用。

（3）将配方量的白砂糖、糖浆、花生粉同时送入冷热缸，控制浓度为70-80%，将冷热缸中的所有物料掺混均匀后送入煮浆机，在90-97℃的条件下煮3-5分钟。

（4）将煮后的豆浆送入匀质机匀质10-15分钟后，再送入喷雾干燥机，调喷雾干燥机中的蒸汽压力为0.9-1.0Mpa，进风温度为180-185℃，排风温度为90-95℃，将其干燥为粉末，然后将豆奶粉粉末送入振动筛筛分后得到成品豆奶粉。

本发明的进一步技术方案是：

步骤（1）中所述的去皮大豆冷水浸泡时间为3.5小时，热水浸泡时间为5.5小时，浸泡温度为82.5℃。

步骤（3）中所述的煮浆温度为93.5℃，煮浆时间为4分钟。

步骤（4）中所述的喷雾干燥机中的蒸汽压力为0.95Mpa，进风温度为182.5℃，排风温度为92.5℃。

本发明的有益效果是：提供了一种生产豆奶粉的方法，该方法使用生产食品的通用设备，具有生产工艺简单、生产自动化程度高，产品质量好等优点，产品是一种固体饮料，主要作为人们在日常生活中的副食品食用。

具体实施方式

实施例1

将配方量的优质大豆送入大豆去皮机去皮后，送入浸泡池，先用冷水对去皮大豆浸泡3小时，然后将冷水排出，再向池中加入80℃的热水并保温浸泡6小时后将热水排出。将去皮大豆冷却后送入胶体磨磨成豆浆，然后将豆浆送入冷热缸待用。将配方量的白砂糖、糖浆、花生粉同时送入冷热缸，控制浓度为70%，将冷热缸中的所有物料掺混均匀后送入煮浆机，在90℃的条件下煮5分钟。将煮后的豆浆送入匀质机匀质10分钟后，再送入喷雾干燥机，调喷雾干燥机中的蒸汽压力为0.9Mpa，进风温度为180℃，排风温度为90℃，将其干燥为粉末，然后将豆奶粉粉末送入振动筛筛分后得到成品豆奶粉。

实施例2

将配方量的优质大豆送入大豆去皮机去皮后，送入浸泡池，先用冷水对去皮大豆浸泡3.5小时，然后将冷水排出，再向池中加入82.5℃的热水并保温浸泡5.5小时后将热水排出。将去皮大豆冷却后送入胶体磨磨成豆浆，然后将豆浆送入冷热缸待用。将配方量的白砂糖、糖浆、花生粉同时送入冷热缸，控制浓度为75%，将冷热缸中的所有物料掺混均匀后送入煮浆机，在93.5℃的条件下煮4分钟。将煮后的豆浆送入匀质机匀质12.5分钟后，再送入喷雾干燥机，调喷雾干燥机中的蒸汽压力为0.95Mpa，进风温度为182.5℃，排风温度为92.5℃，将其干燥为粉末，然后将豆奶粉粉末送入振动筛筛分后得到成品豆奶粉。

实施例3

将配方量的优质大豆送入大豆去皮机去皮后，送入浸泡池，先用冷水对去皮大豆浸泡4小时，然后将冷水排出，再向池中加入85℃的热水并保温浸泡5小时后将热水排出。将去皮大豆冷却后送入胶体磨磨成豆浆，然后将豆浆送入冷热缸待用。将配方量的白砂糖、糖浆、花生粉同时送入冷热缸，控制浓度为80%，将冷热缸中的所有物料掺混均匀后送入煮浆机，在97℃的条件下煮5分钟。将煮后的豆浆送入匀质机匀质15分钟后，再送入喷雾干燥机，调喷雾干燥机中的蒸汽压力为1.0Mpa，进风温度为185℃，排风温度为95℃，将其干燥为粉末，然后将豆奶粉粉末送入振动筛筛分后得到成品豆奶粉。