[发明专利]一种用于铝合金拉深挤压复合成形的液压设备

权利要求书

1.一种用于铝合金拉深挤压复合成形的液压设备，其特征在于：包括机架、液压系统和成形模具，液压系统和成形模具设置在所述机架上；所述液压系统包括主油缸和活动梁，所述主油缸的活塞杆与活动梁固定连接，所述液压系统与所述成形模具固定连接；

所述成形模具包括凸模组件和凹模组件；

所述凸模组件包括压边缸和凸模，所述压边缸通过连接板固定在所述活动梁上，所述连接板固定在所述活动梁，所述凸模的固定端设有凸模连接座，所述凸模连接座安装在所述连接板；

所述压边缸的活塞杆端面设有压边圈，且所述压边缸为筒状结构，所述压边缸的活塞杆设有中空腔体，所述压边缸套装在所述凸模连接座和凸模外，且所述压边缸与凸模为同轴线安装以形成同轴压边机构，所述压边缸的内侧壁、凸模连接座的外侧壁、压边缸的活塞杆的端面以及连接板的端面之间构成环形的空腔；所述凸模的外径小于所述压边缸的活塞杆中空腔体的内径，所述压边圈的内圈直径小于所述压边缸的活塞杆中空腔体的内径，使得所述凸模能沿着所述压边圈的内圈滑动；

所述凹模组件包括凹模、退料板、退料杆和退料缸，所述凹模设置在凸模的正下方，所述退料板设于所述凹模的内部，所述退料板固定于所述退料杆，所述退料杆由所述退料缸驱动；

所述凸模的侧壁与下端面交汇的位置设有圆角，所述凹模设有形状与所述凸模的外部轮廓相适应的凹腔；当所述凸模接触到需要被拉深挤压的铝合金板料时，所述压边缸将所述铝合金板料的周边压住；当所述铝合金板料被所述凸模压制成铝合金型材后，所述退料板由所述退料缸驱动往上将所述铝合金型材顶出凹模。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金拉深挤压复合成形的液压设备，其特征在于：所述液压系统、凸模组件和凹模组件按照从上往下的顺序依次设置在所述机架，所述主油缸固定在所述机架并向下驱动，所述压边缸设置在所述活动梁的下平面，所述凸模设置在所述活动梁的下平面。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金拉深挤压复合成形的液压设备，其特征在于：所述凸模组件、凹模组件和液压系统按照从上往下的顺序依次设置在所述机架，所述主油缸固定在所述机架并向上驱动，所述压边缸设置在所述机架，所述凸模设置在所述机架。

4.根据权利要求2或权利要求3所述的一种用于铝合金拉深挤压复合成形的液压设备，其特征在于：所述凹模的固定端设有下模垫板。

5.根据权利要求2或权利要求3所述的一种用于铝合金拉深挤压复合成形的液压设备，其特征在于：所述压边缸的固定端设有连接板。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金拉深挤压复合成形的液压设备，其特征在于：所述凹模的上端面设有定位块，所述定位块设置于对应所述压边圈的位置，当所述凸模对铝合金板料进行拉深挤压时，所述压边圈和定位块将所述铝合金板料的侧端部固定夹住。

7.根据权利要求1所述的一种用于铝合金拉深挤压复合成形的液压设备，其特征在于：所述凸模组件的两侧设有主导向机构，所述主导向机构为导柱式或导轨式或立柱式，所述凸模组件内活动梁的两端设置在所述主导向机构。

8.根据权利要求1所述的一种用于铝合金拉深挤压复合成形的液压设备，其特征在于：所述压边缸的两侧设有边缸导向机构，所述边缸导向机构为导柱式或导轨式或立柱式，所述压边缸的活塞杆两端设置在所述边缸导向机构。