[发明专利]一种钾肥颗粒的制备方法

权利要求书

1.一种钾肥颗粒的制备方法，其特征在于：该钾肥颗粒是由钾肥粉末及助剂均匀混合后，通过双阶式混炼挤出机组挤出造粒制得的，钾肥粉末在第一阶双螺杆混炼机中经细化分散、混炼处理，接着进入第二阶单螺杆挤出机压缩挤出切粒，其操作方法如下：

1）按质量百分比称取钾肥粉末及助剂加入高速混合机中，混合处理15~30分钟，使各组分物料和助剂均匀分散，形成混合物料；

2）将混合物料加入双阶式混炼挤出机组中，在双螺杆混炼机的螺杆剪切力及助剂的作用下，进行细化分散、混炼，排气后进入第二阶单螺杆挤出机进行低速剪切混炼，建立高压稳定挤出；

3）经单螺杆口模挤出的物料通过模面切粒机进行造粒，得到规则均匀的颗粒后，进行包装或储存。

2.根据权利要求1所述的钾肥颗粒的制备方法，其特征在于：所述的的钾肥颗粒粒径为2~5mm，强度为40~60N，，钾肥含量为93%~97%，养分含量为48%~56%，缓释性28天累计养分释放≤80%。

3.根据权利要求1所述的钾肥颗粒的制备方法，其特征在于：所述的双阶式混炼挤出机组中，第一阶为高速啮合同向双螺杆混炼机，螺杆直径为35~95mm，长径比为20~36:1，转速为100~500 r/min，螺杆组合包括加料段、压缩段、熔融段、排气段，机筒温度设定区间为100~160℃，机筒整体温度呈先升后降的趋势，熔融段温度最高，排气段机筒设有连接体连接第二阶挤出机；第二阶为低速单螺杆挤出机，螺杆直径为100~200mm，长径比为7~20:1，转速为60~120 r/min，螺杆包括进料段、压缩段、均化段，机筒温度设定区间为90~160℃，机筒整体温度呈先升后降的趋势，压缩段温度最高。

4.根据权利要求2所述的钾肥颗粒的制备方法，其特征在于：所述的第一阶双螺杆混炼机螺杆挤出压缩段设有2~3组压缩螺纹块，熔融段设有2~3组正向捏合块；所述的第二阶单螺杆挤出机机头口模为圆孔口模，孔径为3~4mm，温度设定区间为80~150℃，相对机筒均化段温度低10~20℃。

5.根据权利要求1所述的钾肥颗粒的制备方法，其特征在于：所述的助剂为表面活性剂：水为2~4:1的混合物，以质量百分比计，占造粒物料的3%~7%；钾肥粉末与助剂质量百分比之和为100%。

6.根据权利要求4所述的钾肥颗粒的制备方法，其特征在于：所述的表面活性剂为木质素磺酸钠、月桂酸硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种。