[发明专利]一种改进的GG结构的触摸屏的制作工艺

权利要求书

1.一种改进的GG结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：它包括前段工序和后段工序：

A、前段工序，它依次包括以下步骤:

步骤A1、将DITO玻璃进行清洗，所述DITO玻璃包括玻璃层，所述玻璃层的正面设有ITO层，所述玻璃层的背面也设有ITO层；

步骤A2、将DITO玻璃正面和背面边框区的ITO层均印刷耐酸油墨，然后对DITO玻璃正面和背面视窗区的ITO层用第一蚀刻液进行第一次蚀刻，用第二蚀刻液进行第二次蚀刻，得到正面和背面均有ITO走线的DITO玻璃，再用碱液去除耐酸油墨；

步骤A3、将蚀刻后的DITO玻璃的正面和反面的视窗区分别印刷保护胶，将蚀刻后的DITO玻璃的正面和反面的边框区上分别丝印导电银浆以形成银浆搭桥线路；

步骤A4、将DITO玻璃的正面和反面的边框区印刷绝缘胶，撕去DITO玻璃正面和反面的保护胶，然后在DITO玻璃的正面和反面分别印刷导电胶；

步骤A5、将大张的DITO玻璃进行裁切，得到玻璃sensor；

B、后段工序，它依次包括以下步骤:

步骤B1、对测试合格的玻璃sensor进行ACF导电胶带贴附，再将已贴附ACF导电胶带的玻璃sensor与FPC进行热压；

步骤B2、将热压FPC的玻璃sensor的正面点液态光学胶LOCA胶，然后贴合钢化玻璃,固化后得到一种改进的GG结构的触摸屏。

2.权利要求1所述的一种改进的GG结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：步骤A2中，所述每升第一蚀刻液由以下原料组成：

盐酸         180-220 mL

磷酸二氢钠    5-20g

氢氟酸       70-90 mL

双氧水       40-50mL

氯代十六烷基吡啶  0.1-1 mL

余量为水。

3.根据权利要求1所述的一种改进的GG结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：步骤A2中，所述每升第二蚀刻液由以下原料组成：

盐酸    160-200 mL

硝酸    60-80 mL

草酸    180-200 mL

氯化铁  10-20g

烷基酚聚氧乙烯醚 10-20ml

余量为水。

4.根据权利要求1所述的一种改进的GG结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：步骤A2中，所述耐酸油墨由以下重量份的原料组成：

环氧改性酚醛树脂      10-15份

乙二醇乙醚醋酸酯     20-30份

甲基丙烯酸甲酯       15-20份

三聚氰胺甲醛树脂     10-15份

氯化聚丙烯           3-6份

壬基酚聚氧乙烯醚      3-8 份

四氟乙烯粉末           5-8份。

5.根据权利要求1所述的一种改进的GG结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：步骤A2中，碱液采用质量百分比浓度为4-8%的氢氧化钠溶液。

6.根据权利要求1所述的一种改进的GG结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：步骤A2中，定期对第一蚀刻液和第二蚀刻液进行检测，用0.5mol/L 的NaOH溶液滴定，消耗该NaOH溶液<14-17ml时，须补加盐酸，控制pH值在3-5之间。

7.根据权利要求1所述的一种改进的GG结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：步骤A3中的导电银浆由以下重量百分比的原料组成： 

银粉末               55-70       %

环氧树脂               5-15%     

聚酯树脂               5-15%

石墨粉末               0.1-1%    

二氧化硅粉末           1-2%

二乙二醇乙醚醋酸酯   5-15%

二乙二醇丁醚醋酸酯   5-15%，

其中，所述环氧树脂为PU改性环氧乙烯基酯树脂，

其中，所述聚酯树脂为丙烯酸型聚酯树脂。

8.根据权利要求7所述的一种改进的GG结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：所述银粉末由质量比为1:20-1:30的微米银粉末和纳米银粉末组成，所述微米银粉末的粒径为10-20μm，所述纳米银粉末的粒径为60-90nm。