[发明专利]一种改进的GG结构的触摸屏的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及触摸屏技术领域，具体涉及一种改进的GG结构的触摸屏的制作工艺。

背景技术

触摸屏是一种显著改善人机操作界面的输入设备，具有直观、简单、快捷的优点。触摸屏在许多电子产品中已经获得了广泛的应用，比如手机、PDA、多媒体、公共信息查询系统等。

 GG结构的触摸屏是由传感器玻璃+钢化玻璃盖板组成， GG结构的触摸屏由于具有坚硬耐磨、耐腐蚀、高透光率、操控手感顺滑、高可靠性等性能优势被得到广泛利用，但现有 GG结构的触摸屏的生产成本高、制作工艺难度大、不可操控性因素多，造成产品良率低、性能差。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种产品良率高、性能好的改进的GG结构的触摸屏的制作工艺。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种改进的GG结构的触摸屏的制作工艺，它包括前段工序和后段工序：

A、前段工序，它依次包括以下步骤:

步骤A1、将DITO玻璃进行清洗，所述DITO玻璃包括玻璃层，所述玻璃层的正面设有ITO层，所述玻璃层的背面也设有ITO层；

步骤A2、将DITO玻璃正面和背面边框区的ITO层均印刷耐酸油墨，然后对DITO玻璃正面和背面视窗区的ITO层用第一蚀刻液进行第一次蚀刻，用第二蚀刻液进行第二次蚀刻，得到正面和背面均有ITO走线的DITO玻璃，再用碱液去除耐酸油墨；

步骤A3、将蚀刻后的DITO玻璃的正面和反面的视窗区分别印刷保护胶，将蚀刻后的DITO玻璃的正面和反面的边框区上分别丝印导电银浆以形成银浆搭桥线路；

步骤A4、将DITO玻璃的正面和反面的边框区印刷绝缘胶，撕去DITO玻璃正面和反面的保护胶，然后在DITO玻璃的正面和反面分别印刷导电胶；

步骤A5、将大张的DITO玻璃进行裁切，得到玻璃sensor；

B、后段工序，它依次包括以下步骤:

步骤B1、对测试合格的玻璃sensor进行ACF导电胶带贴附，再将已贴附ACF导电胶带的玻璃sensor与FPC进行热压；

步骤B2、将热压FPC的玻璃sensor的正面点液态光学胶LOCA胶，然后贴合钢化玻璃,固化后得到一种改进的GG结构的触摸屏。

步骤A2中，所述每升第一蚀刻液由以下原料组成：

盐酸         180-220 mL

磷酸二氢钠    5-20g

氢氟酸       70-90 mL

双氧水       40-50mL

氯代十六烷基吡啶  0.1-1 mL

余量为水。

步骤A2中，所述每升第二蚀刻液由以下原料组成：

盐酸    160-200 mL

硝酸    60-80 mL

草酸    180-200 mL

氯化铁  10-20g

烷基酚聚氧乙烯醚 10-20ml

余量为水。 

本发明通过第一次蚀刻和第二次蚀刻的方式，有效的控制了蚀刻的速度，第一次蚀刻的蚀刻液中加入了缓蚀剂等成分可放慢缓蚀速度，进行初步的蚀刻，第二次蚀刻在第一次蚀刻的基础上进行，可使蚀刻更精准，使形成的蚀刻角度在40~60度之间，基本无侧蚀现象，这样大大提高了产品良率。

步骤A2中，所述耐酸油墨由以下重量份的原料组成：

环氧改性酚醛树脂      10-15份

乙二醇乙醚醋酸酯     20-30份

甲基丙烯酸甲酯       15-20份

三聚氰胺甲醛树脂     10-15份

氯化聚丙烯           3-6份

壬基酚聚氧乙烯醚      3-8 份

四氟乙烯粉末           5-8份。 

上述几种不同树脂相互配合，取长补短，制得的耐酸油墨具有良好的韧性和耐酸性能，能保护触摸屏制作过程中蚀刻工艺的顺利进行蚀刻工艺完成后，容易剥离，不会有残留在材料表面或者污染材料。

步骤A2中，碱液采用质量百分比浓度为4-8%的氢氧化钠溶液。 

步骤A2中，定期对第一蚀刻液和第二蚀刻液进行检测，用0.5mol/L 的NaOH溶液滴定，消耗该NaOH溶液<14-17ml时，须补加盐酸，控制pH值在3-5之间。 

优选的，步骤A3中的导电银浆由以下重量百分比的原料组成： 

银粉末                 55-70 %