[发明专利]竹木立式碳化的加工方法及该加工方法所用到的碳化炉有效

专利信息
申请号: 201410524157.4 申请日: 2014-09-30
公开(公告)号: CN104890082B 公开(公告)日: 2018-09-11
发明(设计)人: 覃健林;覃海琳 申请(专利权)人: 覃健林
主分类号: B27M1/06 分类号: B27M1/06
代理公司: 温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙) 33247 代理人: 程春生
地址: 325000 浙江省温州市瓯海*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 木立 碳化 加工 方法 用到
【权利要求书】:

1.竹木立式碳化的加工方法,包括装篮、入锅、碳化,其特征在于:所述的竹木立式碳化为采用与现有的卧式碳化竹木在碳化时是呈水平层层叠放的方式相反,将竹木竖立放置在碳化篮中,竹木与碳化篮在入锅的时候及在碳化的时候都是竖直而立的放置在碳化炉中,包括以下步骤:

第一步,装篮:

将竹木竖立放置在碳化篮中,碳化篮为镂空的竖立式结构;

第二步,入锅:

将步骤一中放置有竹木的碳化篮通过吊装工具放入碳化炉中;

第三步,封盖:

将炉盖密封锁紧在碳化炉上端,炉盖锁紧后打开排气阀;

第四步,碳化:

将碳化炉中通入蒸汽,在通入蒸汽后温度达到设定值时关小排气阀,当恒温恒压达到设定值时然后打开排污阀进行排污;

第五步,泄压:

当炉内处于恒温恒压情况下碳化时间达到设定值时开始泄压,即先关闭进汽阀,全打开排污阀和排气阀;

第六步,出炉:

碳化炉内经步骤五中泄压后,待炉内零压以后打开炉盖取出竹木即完成竹木立式碳化工艺。

2.根据权利要求1所述的竹木立式碳化的加工方法,其特征在于:所述的步骤四中的碳化时间为15—480分钟。

3.根据权利要求1所述的竹木立式碳化的加工方法,其特征在于:所述的步骤四中的恒温的温度的设定值为100—200度。

4.根据权利要求1所述的竹木立式碳化的加工方法,其特征在于:所述的步骤四中的恒压的压力为0.03Mpa—5Mpa。

5.一种用于竹木立式碳化加工方法的碳化炉,包括碳化篮,其特征在于:所述的碳化篮为镂空的竖立式结构,所述的碳化炉也设计为立式结构,炉体的内腔为竖直而立的圆柱体,炉体上端连接有顶盖,顶盖与炉体之间通过法兰连接,在炉体上连通有进汽管,在炉体的下端部连通有排污管,在炉体内部放有竖直而立的碳化篮,法兰与顶盖固接,在炉体的炉腔内设有用于搁置碳化篮的搁环,进汽管与炉体内部炉腔连通,在进汽管上安装有进汽阀,在排污管上安装有排污阀,在顶盖上设有排气阀和安全阀,还包括压力表,压力表安装在炉体上或顶盖上,还包括温度表,温度表安装在炉体上或顶盖上,还包括顶盖驱动装置。

6.根据权利要求5所述的一种用于竹木立式碳化加工方法的碳化炉 ,其特征在于:所述的顶盖驱动装置包括气缸、气缸安装架、过渡块、拉杆,在顶盖上端部固接有一安装杆,拉杆一端活动连接安装杆,另一端部连接过渡块,过渡块下端连接于气缸的活塞上,过渡块一端活动连接在顶盖的法兰上。

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