[发明专利]竹木立式碳化的加工方法及该加工方法所用到的碳化炉

说明书

本发明属于竹木加工工艺，尤其涉及一种竹木的立式碳化方法，是针对现有的卧式蒸汽碳化水分层次不齐、水分、温度不均、内炭及黑节巴严重、色差大、纹理不清晰而提供的一种竹木立式碳化的加工方法。其主要包括装篮、入锅、封盖、碳化、泄压、出炉步骤，值得注意的是竹木在装篮和入锅的时候都是竖立的放置在碳化炉中的，碳化炉也设计为立式结构，其优点是碳化均匀，所有竹木颜色一致、无色差、纹理清楚、显而易见，立式碳化采用机械装下料更加轻松、方便。

技术领域

本发明属于竹木加工技术领域，特别涉及一种竹木立式碳化的加工方法及该加工方法所用到的碳化炉。

背景技术

现有的竹木的碳化工艺一直以来都采用的是蒸汽碳化方式，而且采用的都是卧式碳化，这种碳化方式由于竹木在碳化时是呈水平层层叠放的，竹木上下层之间紧贴，这就导致放置在下端的竹木会承受较大的压力，导致上下竹木水分不均匀、水分层次不齐而温差大、竹木的颜色不一致、黑节巴及内炭严重、色差大、纹理不清晰、发暗、竹木纹理模糊、较难看到竹木纹理。

发明内容

本发明的目的是针对现有的卧式蒸汽碳化水分层次不齐、水分及温度不均色差大、内炭及黑节巴严重、纹理不清晰而提供的一种竹木立式碳化的加工方法。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

竹木立式碳化的加工方法，包括以下步骤，

第一步，装篮：

将竹木竖立放置在碳化篮中，碳化篮为镂空的竖立式结构；

第二步，入锅：

将步骤一中放置有竹木的碳化篮通过吊装工具放入碳化炉中；

第三步，封盖：

将炉盖密封锁紧在碳化炉上端，炉盖锁紧后打开排气阀；

第四步，碳化：

将碳化炉中通入蒸汽，在通入蒸汽后温度达到设定值时关小排气阀，当恒温恒压达到设定值时然后打开排污阀进行排污；

第五步，泄压：

当炉内处于恒温恒压情况下碳化时间达到设定值时开始泄压，即先关闭进气阀，全打开排污阀和排气阀；

第六步，出炉：

碳化炉内经步骤五中泄压后，待炉内零压以后打开炉盖取出竹木即完成竹木碳化工艺。

所述的步骤四中的碳化时间为15～480分钟。

所述的步骤四中的恒温的温度设定值为100-200度。

所述的步骤四中的恒压的压力为0.03pa-5pa。

一种用于竹木立式碳化加工方法的碳化炉，包括炉体、顶盖、法兰、进气管、排污管和碳化篮，法兰与顶盖固接，在炉体的炉腔内设有用于搁置碳化篮的搁环，进气管与炉体内部炉腔连通，排污管连通在炉体的下端，在进气管上安装有进气阀，在排污管上安装有排污阀，在顶盖上设有排气阀和安全阀，还包括压力表，压力表安装在炉体上或顶盖上，还包括温度表，温度表安装在炉体上或顶盖上，还包括顶盖驱动装置。

所述的顶盖驱动装置包括气缸、气缸安装架、过渡块、拉杆，在顶盖上端部固接有一安装杆，拉杆一端活动连接安装杆，另一端部连接过渡块，过渡块下端连接于气缸的活塞上，过渡块一端活动连接在顶盖的法兰上。

本发明的有益效果：本发明采用立式蒸汽碳化具有碳化均匀，所有竹木颜色一致、无色差、纹理清楚、显而易见，立式碳化采用机械装下料更加轻松、方便。

附图说明

图1为碳化炉的结构示意图。

具体实施方式