[发明专利]一种自破拱均匀下料装置及其制作方法

权利要求书

1.一种自破拱均匀下料装置，其特征是由下料盒(1)、L形翻板(2)、连杆(3)、电机(4)和圆盘(5)组成，其中：下料盒(1)为长方体结构，其纵向的两内侧对称焊接有扁铁(6)，所述扃铁(6)上均匀分布有翻板轴孔(7)，所述翻板轴孔(7)穿过下料盒(1)的侧壁，下料盒(1)的一侧设有电机(4)，所述圆盘(5)固定于电机(4)上，下料盒(1)靠近电机(4)的一侧面开有长形孔缝(8)；L形翻板(2)为L形直角翻板，其内直角上固定有翻板轴套(9)，翻板轴套(9)内安装有翻板轴(10)，所述翻板轴(10)的两端分别穿过对应的翻板轴孔(7)，使翻板轴(10)固定于下料盒(1)上； L形翻板(2)的上平面边沿处固定有一排锯齿(11)，L形翻板(2)的垂直面上、靠近底边处开有两个连杆孔(12)；连杆(3)由活动直杆(13)和U形丝杆(14)组成，U形丝杆(14)底部与活动直杆(13)一端连接，U形丝杆(14)的两端依次插入L形翻板(2)上的两个连杆孔(12)，所述U形丝杆(14)与L形翻板(2)连接处通过螺丝(15)固定；圆盘(5)上离开圆心不同距离处开有若干个偏心轴孔(16)，在其中1个偏心轴孔(16)内固定有偏心轴(17)；所述活动直杆(13)另一端穿过下料盒(1)上的长形孔缝(8)与偏心轴(17)连接。

2.一种如权利要求1所述的自破拱均匀下料装置的制作方法，其特征在于具体步骤如下：首先将活动直杆(13)套进U形丝杆(14)底部的中间位置；然后将U形丝杆(14)的两头分别插入L形翻板(2)上的两个连杆孔(12)，每穿过一对连杆孔后在U形丝杆(14)上安装两对螺丝(15)，直到将U形丝杆(14)穿过所有L形翻板(2)的连杆孔(12)；将直杆(13)从下料盒(1)内部穿出其侧面的长形孔缝(8)，与圆盘(5)上的偏心轴(17)连接，圆盘(5)预先固定在电机(4)上；将每个L形翻板(2)上的翻板轴套(9)分别与下料盒(1)的两侧翻板轴孔(7)对应，将翻板轴(10)插入翻板轴孔(7)和翻板轴套(9)；在所有L形翻板(2)相互搭接严密的状态下，调整螺丝(15)的位置并使其紧贴L形翻板(2)上的连杆孔(12)，反向旋紧两个螺丝(15)使其在U形丝杆(14)上的位置固定，即得到本产品。

3.根据权利要求2所述的自破拱均匀下料装置的制作方法，其特征是翻板轴(10)直接固定于L形翻板(2)的内直角上，省去翻板轴套(9)，且下料盒(1)上带翻板轴孔(7)的侧面板为可拆装的活动侧面板，当所有翻板轴(10)的一端插入下料盒(1)一侧的翻板轴孔(7)后，将每个翻板轴(10)的另一端对准活动侧面板上的相应翻板轴孔(7)，然后固定活动侧面板即可。

4.根据权利要求2所述的一种粉料均匀下料装置的制作方法，其特征是长形孔缝(8)突出下料盒(1)的侧面一部分，以便于将直杆(13)与长形孔缝(8)之间通过柔性材料密封。

5.根据权利要求2所述的一种粉料均匀下料装置的制作方法，其特征是电机(4)的转数可调。