[发明专利]一种炼厂富气回收提浓方法

权利要求书

1.一种炼厂富气回收提浓方法，其特征在于所述方法包括：

1)炼厂富气经压缩和冷却后送入吸收塔；压缩段间所得凝液汇集后送往汽提塔，汽提塔塔顶气相返回压缩机入口，汽提塔塔釜得到液化气，部分作为产品采出；其中，炼厂富气经压缩压力逐步提高到3.0～4.5MPa；然后冷却至5～25℃后送入吸收塔；

2)吸收剂从吸收塔顶部进入，吸收富气中的C2馏分及更重组份；吸收塔的塔釜物流送至解吸塔，塔顶气相送往再吸收塔；吸收塔操作压力为2.0～4.5MPa；来自吸收塔的塔釜物流的压力与解吸塔存在压差，依靠压差进入解吸塔；

3)解吸塔塔顶采出提浓气产品，解吸塔塔釜物流一部分作为产品采出，一部分与汽提塔塔釜物流汇集后，作为吸收塔的吸收剂；

4)再吸收塔用轻柴油吸收夹带的吸收剂，再吸收塔顶得到燃料气，塔釜为富再吸收剂。

2.如权利要求1所述的炼厂富气回收提浓方法，其特征在于：

压缩采用二段或者三段压缩。

3.如权利要求1所述的炼厂富气回收提浓方法，其特征在于：

步骤(1)中的冷却步骤中，制冷剂为冷水，由溴化锂吸收式制冷机提供。

4.如权利要求1～3之一所述的炼厂富气回收提浓方法，其特征在于：

所述汽提塔的理论板数为5-40，操作压力为1.0-3.0MPa；

所述吸收塔的理论板数为20～60，塔顶温度为5℃～25℃；

所述再吸收塔的理论板数为10-50，操作压力为1.0-4.0MPa；

所述解吸塔的理论板数为20-60，操作压力为1.0-4.0MPa。

5.如权利要求4所述的炼厂富气回收提浓方法，其特征在于：

所述方法包括干燥和净化步骤。