[发明专利]一种从难处理金矿中提金的方法在审
申请号: | 201410533059.7 | 申请日: | 2014-10-11 |
公开(公告)号: | CN104388980A | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 刘维;彭瀚鑫;罗虹霖 | 申请(专利权)人: | 贵州永鑫冶金科技有限公司 |
主分类号: | C25C1/18 | 分类号: | C25C1/18;C22B1/14;C22B13/02;C22B11/00 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 魏娟 |
地址: | 550000 贵州省黔*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 从难 处理 金矿 中提金 方法 | ||
1.一种从难处理金矿中提金的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:压制团块
将难处理金矿、含铅物料和含铁固硫剂粉末混合后,压团、干燥,制得团块;其中,含铅物料质量为难处理金矿质量的30~60%;含铁固硫剂的加入量为铁固硫剂中铁全部转化成硫化铁所需理论摩尔量的1.0~2.0倍;所述的含铅物料为硫化铅精矿、湿法炼锌渣、含铅湿法炼铜渣、铅酸蓄电池泥中一种或几种;所述的含铁固硫剂为氧化铁矿和/或黄铁矿烧渣;
步骤二:熔炼
将步骤一制得的团块与炭还原剂和熔剂混合后置于鼓风炉中,通入富氧空气,在900~1300℃温度下进行熔炼,得到粗铅、铁锍、熔炼渣和烟气产物;其中,所述的熔剂为河砂和/或石灰石,熔剂的加入量满足熔炼混合料中SiO2与FeO的成分摩尔比为1~1.5:1,SiO2与CaO的成分摩尔比为1.5~2:1;炭还原剂为熔炼混合料总质量的8~15%;富氧空气的通入量为100~200Nm3每吨团块;所述的富氧空气中氧气体积百分含量为25~30%;
步骤三:电解
步骤二所得粗铅通过电解精炼,得到精铅和含金的阳极泥。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,熔炼温度为1000~1300℃。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的难处理金矿粒度为0.02~1mm;所述的含铅物料粒度为0.02~10mm;所述的含铁固硫剂粒度为0.02~10mm,所述的炭还原剂粒度为10~50mm;所述的熔剂粒度为1~20mm。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的炭还原剂为焦炭和/或煤炭。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的熔炼时间为30~120min。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的干燥直至团块中水分质量含量为2~10%。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤二所得铁锍经沸腾焙烧后得到铁渣和二氧化硫尾气,铁渣作为含铁固硫剂返回步骤一过程,二氧化硫尾气进入制酸系统制备硫酸。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤二所得烟气经除尘回收有价金属后排空。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤二所得熔炼渣通过焙烧,得到含锌的烟气,焙烧渣通过磁选分离出磁性铁产品。
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