[发明专利]一种格子洋纺的生产工艺

权利要求书

1. 一种格子洋纺的生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括以下步骤：

（1）原料选用：按照布料表面的外观要求，选择适应要求的布料纱线；

（2）挑剔工序：将时应要求的布料纱线，按品种质量的不同要求进行分档、排队，以充分达到合理使用，剔出严重次档原料另行安排处理；

（3）浸渍工序：通过浸渍液的作用，使丝胶均匀软化；

（4）络丝工序：把布料纱线绕成容量较大、卷装形式符合需要的筒子纱，便于后道工序顺利进行； 

（5）整经工序：将经过络丝工序后的筒子纱，按一定根数和规定长度平行地卷绕在规定幅度的经轴上；

（6）并丝工序：将两根或两根以上的单丝合并成一根股线，或者将两根或两根以上的股线再合并成一根复合股线； 

（7）捻丝工序：对丝线进行加捻，提高丝线的强力和耐磨性，减少丝线的起毛或断头，增加织物的弹性；

（8）定型工序：高温烘干定型，温度在55-85℃，湿度155-245 %RH；

（9）倒筒工序：将松式筒子卷绕成利于整经和织造纬向生产的筒子；

（10）伏捻工序：倒筒后将原料放置定型三天以上，相对湿度80%-90%；

（11）卷纬工序：将已经改变卷装形状的纬纱筒子，在卷纬机上重新卷绕，做成能符合织造要求的卷装，同时，剔除一部分纱疵，以改状况纬纱质量。

2. 根据权利要求1 所述的格子洋纺的生产工艺，其特征在于，整经分为分批整经、分条整经和球面整经。

3. 根据权利要求1或2 所述的格子洋纺的生产工艺，其特征在于，还包括浆纱工序，用浆纱机将经纱周围粘附一层上浆剂，烘干后形成浆膜，使毛羽贴伏，纱线光滑而耐磨，上浆剂另一部分浸透到纱层内部，促使纤维间相互粘连增加其抱合力，提高纱线的断裂强度。

4.根据权利要求3 所述的格子洋纺的生产工艺，其特征在于，所述步骤（3）中浸渍工序的参数是：

浸渍方法：手工浸渍；

浸渍设备：缸或者桶；

浸渍液配方：浴比采用1:6；

助剂采用中性；

水质采用软水；

浸渍液温度：40-44℃；

浸渍时间45min；

着色方式：浸染；

脱水和转速：10000r/min；

脱水时间：3-5min；

脱水后面潮率：100%；

干燥：自然晾干。

5. 根据权利要求3所述的格子洋纺的生产工艺，其特征在于，所述浸渍液要用搅拌棒搅拌均匀，用筛网捞去面丝杂质。