[发明专利]一种用于家纺的竹炭纤维面料

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织品的制备方法，尤其涉及一种用于家纺的竹炭纤维面料。

 

背景技术

竹炭具有良好的除臭、防腐、吸附异味的功能。纳米级竹炭微粉还具有抑菌和杀菌功效以及远红外和负离子性能。CN103556263A(2014-2-5)公开了一种中空竹炭粘胶纤维及其生产工艺，然而该方法制备的纤维材料的柔软度以及抑菌性还有待改进。

 

发明内容

本发明的目的是提供一种柔软度和抑菌性好的用于家纺的竹炭纤维面料。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于家纺的竹炭纤维面料，其通过以下步骤制备而成：

（1） 竹炭微粉乳液制备：在去离子水中加入分散剂和竹炭微粉，搅拌得到分散均匀的竹炭微粉乳液；所述竹炭微粉的浓度为50-80g/L；所述分散剂与所述竹炭微粉的重量比为6-9:100；

（2） 粘胶液制备：所述粘胶液由以下重量份数的原料组成：

苯酐25-35份、从天然植物中提取的糠醇7-11份、三乙二醇10-12份、戊二酸15-18份、丁三醇8-10份、锌氧粉5-7份、氧化镁3-5份、氯丁橡胶15-25份、弹力胶70-95份、软化油2-3份、碳酸二甲酯15-20份、过氧化苯甲酰1-3份、醋酸乙酯4-8份、乳化剂1-4份、面粉20-30份、纳米银5×10^-5-9×10^-5份、阻燃剂1-3份、甲基纤维素10-14份、去离子水20-40份；

所述乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种；

所述弹力胶包括按重量比1-3:1混合的第一弹力胶和第二弹力胶；

所述第一弹力胶包括10-35份重量的固体含量为60-75%的丙烯酸树脂乳液、10-15份水性聚氨酯、5-8份重量的丙烯酸树脂粉末、2-6份重量的固体含量为20-35%的EVA乳液以及1-4份重量的氯化聚丙烯；

所述纳米银按照以下步骤制备而成：

A.   将十二烷基磺酸钠溶液、水性聚丙烯酸酯和水合联氨溶液加入硝酸银水溶液中获得混合液，所述十二烷基磺酸钠与硝酸银的摩尔比为4-6:1；所述水性聚丙烯酸酯与硝酸银的摩尔比为0.4-0.6:1；；所述水合联氨与硝酸银的摩尔比为0.2-0.3:1；

B.   向所述混合液中加入冠醚和偏磷酸钠，所述冠醚与硝酸银的摩尔比为3-5:1；所述偏磷酸钠与硝酸银的摩尔比为0.8-1.3:1，控制pH值为8-9，得到纳米银；

（3） 竹炭纤维丝制备：将所述粘胶液与所述竹炭微粉乳液按照重量比100:20-30混合均匀，再送至纺丝机制成竹炭纤维丝；

（4） 坯布制备：包括纺纱、整经、浆纱、织造、两浴染色、织物后处理、开幅、脱水、烘干和缝纫步骤；

所述纺纱中经向采用棉花纤维，纬向采用莫代尔纤维或氨纶包覆丝和所述竹炭纤维丝；

所述整经环节的整经车速控制在300-450m/min，并采用集体换筒及分段分层配制张力垫圈的操作；

所述浆纱中的浆纱车速控制在50-60m/min；

所述两浴染色为轧染和染色双染同色，具体是先在175℃-180℃浸轧分散染料染液，然后进行烘干、蜡烘、还原清洗、水洗、皂洗、水洗、烘干;再浸轧还原染料染液，然后进行还原清洗、水洗、氧化、水洗、皂洗、水洗、烘干，再浸轧氯洗增进剂、烘干；

（5） 提花：包括第一次松式烘干、割绒、第二次松式烘干、制作套印的花型网版；第一次松式烘干的烘干温度为130-140℃，烘干时间为5-9min；第二次松式烘干的烘干温度为70-90℃，烘干时间为15-22min。