[发明专利]一种高效旋流聚结气液分离器有效
申请号: | 201410534874.5 | 申请日: | 2014-10-11 |
公开(公告)号: | CN104307288A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 白志山;乔伟;王炳捷;姚本飞;张杰;刘文君;杨晓勇 | 申请(专利权)人: | 华东理工大学 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;C10L3/10 |
代理公司: | 上海顺华专利代理有限责任公司 31203 | 代理人: | 谈顺法 |
地址: | 200237 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 聚结 分离器 | ||
1.一种高效旋流聚结气液分离器,其特征在于,所述的分离器主要包括容器壳体以及自下而上设置的旋流离心分离段、整流集液板、纳米纤维聚结分离段、螺旋分离段;
所述的容器壳体的顶端设置一净化气体出口,容器壳体的底部为一个带有液位计的集液室,集液室底端设有一液相出口,位于旋流离心分离段部分的容器壳体侧面上有一气体进口,气体进口处一个气体均布整流器连接在容器壳体上;
所述的旋流离心分离段位于集液室上方,由一个或多个旋流器组成;所述的旋流器通过平板连接在容器壳体上,旋流器自上而下包括圆柱段、圆锥段、U型管形底流管,圆柱段上部侧面设置一长方形进口,圆柱段内设置有一旋流器溢流管,旋流器溢流管上端出口设置防冲挡板,旋流器溢流管下端设有导流裙边,U型管形底流管位于圆锥段底端,U型管形底流管上端口处有一圆弧形隔离板、尾部连接一内径小于U型管形底流管的出口渐缩的J形渐缩管;
所述的整流集液板为一个固定在容器壳上的多孔均布的开孔厚板,厚板开孔处设置有长度大于板厚度的气相导流管,气相导流管上端出口封闭,上部四周开有长方形孔,厚板四周设置有出口为渐缩口的液相导流管;
所述的纳米纤维聚结分离段为填充在两块挡板之间的纳米纤维材料,两块挡板固定于容器壳体上;
所述的螺旋分离段通过一平板安装在容器壳体内,包括一个或多个设置在平板上的圆筒,圆筒内有一固定在平板上的圆柱,螺旋板缠绕在圆柱上,导流板前端伸进圆筒内部并连接于筒壁底部边缘上。
2.如权利要求1所述的高效旋流聚结气液分离器,其特征在于,所述的均布整流器为选自多孔管、分支管、防冲挡板、列式叶片中的一种。
3.如权利要求1所述的高效旋流聚结气液分离器,其特征在于,所述的位于旋流器溢流管上端出口处的防冲挡板为选自圆弧板、半椭圆板或斜板中的一种。
4.如权利要求1所述的高效旋流聚结气液分离器,其特征在于,所述的导流裙边的底边为开有槽形或锯齿形的底边。
5.如权利要求1所述的高效旋流聚结气液分离器,其特征在于,所述的旋流器的内外壁为光滑壁面。
6.如权利要求1所述的高效旋流聚结气液分离器,其特征在于,所述的纳米纤维材料是由选自金属纤维、玻璃纤维、聚四氟乙烯纤维、聚丙烯纤维中的一种或多种按照X或Ω方式编结而成的纳米纤维材料。
7.如权利要求6所述的高效旋流聚结气液分离器,其特征在于,所述的纳米纤维材料是经过亲水疏油或亲油疏水改性处理的纳米纤维材料。
8.如权利要求6或7所述的高效旋流聚结气液分离器,其特征在于,所述的纳米纤维材料的长度为100~600mm。
9.如权利要求1所述的高效旋流聚结气液分离器,其特征在于,所述的螺旋板的上表面为光滑面,下表面为经过亲水疏油或亲油疏水改性处理的改性表面。
10.如权利要求1所述的高效旋流聚结气液分离器,其特征在于,所述的旋流离心分离段、整流集液板、纳米纤维聚结分离段、螺旋分离段之间的间隔距离大于100mm。
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