[发明专利]辅料称重装置

说明书

技术领域

本发明涉及生产中用于辅料称重的辅料称重装置。

背景技术

在实际生产中，产品配方中所需的各种辅料都由工人手工称重所得，工人手工称重的过程为：首先工人按照配方中辅料的名称找到放置辅料的料仓，然后手工盛装辅料于物料袋内，再用称重秤对物料袋进行称重，称重过程中工人根据配方中所需辅料的重量来增减物料袋内的辅料，直至袋内辅料的重量达到所需的重量为止。工人手工称重有以下缺点：一、当辅料的种类比较多时，工人的手工称重效率往往会跟不上生产的需要，并且工人容易称错辅料；二、工作量大，工人容易疲劳；三、称重精度不高，其所得辅料的重量往往与被称辅料的实际重量误差较大；四、手工称重往往是单人操作，因此难以对手工称重过程进行监督和记录，所以当产品因为辅料重量不准确而导致报废后无法确认责任人。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能提高称重效率和精度且还能对称重过程进行记录的辅料称重装置。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：辅料称重装置，包括机架，其特点是：在机架上设置有至少一个旋转平台，各旋转平台上沿圆周方向分别设置有若干辅料仓，各旋转平台分别由一个驱动机构驱动旋转，在机架上还设置有能控制驱动机构的控制器、用于辅料称重的电子秤、用于扫描配方条形码和工人工号条形码的读码器、以及能使旋转的旋转平台上的辅料仓停靠在指定取料位置的检测定位机构，检测定位机构、读码器、以及电子秤都分别与控制器通讯连接；当读码器扫描配方条形码后，控制器会读取与此配方条形码相对应的配方，然后通过驱动机构、检测定位机构使装载有配方中所需辅料的辅料仓按照配方中的顺序分别依次停靠至指定取料位置处进行称重。

进一步的，前述的辅料称重装置，其中：驱动机构的结构为：在机架上设置有受控制器控制的伺服电机，伺服电机通过减速器带动摩擦轮旋转，摩擦轮紧靠在旋转平台的侧面并通过摩擦力带动旋转平台旋转。

进一步的，前述的辅料称重装置，其中：在机架上还安装有能促使摩擦轮紧靠旋转平台的张紧装置，张紧装置的结构为：导向杆的后部设置有与其相垂直的第一轴，导向杆通过第一轴与机架旋转连接，导向杆上活动套装有张紧杆，在第一轴和张紧杆之间设置有张紧弹簧，张紧弹簧的两端分别顶住第一轴和张紧杆的后端，张紧弹簧能使张紧杆沿着导向杆向前滑动，张紧杆的前端与摆动架的后端相铰接，摆动架的中部设置有与其相垂直的第二轴，摆动架通过第二轴与机架旋转连接；伺服电机、减速齿轮箱、以及摩擦轮都安装于摆动架上，并且摩擦轮位于摆动架的前端，当摆动架的后端受到张紧杆的推动时，摆动架的前端会向旋转平台靠近，从而使摩擦轮紧靠在旋转平台的侧面。

进一步的，前述的辅料称重装置，其中：检测定位机构的结构为：在机架上的指定取料位置处设置有感应片，在各旋转平台上的各辅料仓的下部分别安装有与各辅料仓一一对应的感应器，各感应器均能与指定取料位置处的感应片相感应，各感应器分别与控制器通讯连接。

进一步的，前述的辅料称重装置，其中：在各旋转平台的下部都分别设置有数个能支承旋转平台的滚轮。

进一步的，前述的辅料称重装置，其中：在机架上还设置有与控制器通讯连接的触摸显示屏。

本发明的优点是：本发明所述的辅料称重装置可以使装有配方中所需辅料的辅料仓按照配方中辅料的称重顺序依次到达指定取料位置，节省了工人寻料的时间，提高了称重效率；控制器会对电子秤所称重量进行判断是否符合所需重量，提高了称重精度；而且控制器还会对称重数据和称重操作人员进行记录，这样就可以督促操作工人认真操作，避免操作失误，同时还能在产品因辅料重量不准确而发生质量问题时根据记录找到责任人。

附图说明

图1为本发明所述的辅料称重装置的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图2中右视方向所示驱动第二旋转平台的驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。