[发明专利]一种细钢丝正火工艺及装置

权利要求书

1.一种细钢丝正火工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)钢丝由放线机放线，并经在线脱脂除污处理后进入奥氏体化炉，奥氏体化炉内温度为850～950℃，炉管内通防氧化保护气体，钢丝在炉内保温时间10～14s，出炉管线温650～700℃；

2)恒温控冷室温度控制在75～85℃，钢丝在恒温控冷室保温时间4～8s，在线温300℃以下出恒温控冷室，继续空冷至室温后收线，转下道工序。

2.根据权利要求1所述的细钢丝正火工艺，其特征在于，所述防氧化保护气体为氮气。

3.用于实现权利要求1所述的细钢丝正火工艺的装置，其特征在于，包括依次连接的放线机、奥氏体化炉、恒温控冷室和收线机，所述奥氏体化炉和恒温控冷室相邻设置，且炉管延伸至恒温控冷室中350～450mm。

4.根据权利要求3所述的细钢丝正火装置，其特征在于，所述放线机为可控张力工字轮放线机。

5.根据权利要求3所述的细钢丝正火装置，其特征在于，所述奥氏体化炉为管式奥氏体化炉，炉内设有补偿式加热温控系统和保护气体流量计，分别与总控制系统相连。

6.根据权利要求3所述的细钢丝正火装置，其特征在于，所述恒温控冷室设加热及换气装置，还设有与总控制系统相连的温控仪。